Laserlõikustehnoloogia ja selle jahutussüsteemi täiustamine

Metallitööstus on tänapäeva ühiskonnas kiire tehnoloogilise arenguga kaasa toonud muutuste laineid. Metallitöötlus on peamiselt metallmaterjalide lõikamine. Tootmisvajaduste tõttu on üha suurem nõudlus erineva tekstuuri, paksuse ja kujuga metallmaterjalide lõikamise järele. Ja tooriku lõikamisprotsessi nõuded on üha kõrgemad. Traditsiooniline lõikamine ei suuda enam vajadusi rahuldada ja selle asemele tuleb laserlõikus, mis on metallitöötlemistööstuses peamine tehnoloogia.

Millised on laserlõikustehnoloogia eelised võrreldes traditsiooniliste lõikemeetoditega?

1. Laserlõikustehnoloogia pakub suuremat lõiketäpsust, kiiremat lõikekiirust ja sujuvat lõikamist & karedusvaba lõikepind. Laserpea ja tooriku vaheline kontaktivaba töötlemine ei põhjusta tooriku pinnale kriimustusi ilma sekundaarse lihvimiseta. Ülitäpne töödeldud toode võib parandada materjali kasutamise määra ja säästa tootmiskulusid.

2. Kulusäästlik ja tõhus. Professionaalne arvutiga juhitav lõiketarkvara toetab keeruka graafika ja sõnade lõikamist, mis säästab ettevõtete tööjõu- ja ajakulusid, et saavutada ülimalt automaatne töötlemine, tagada hea lõikekvaliteet ja parandada tootmise efektiivsust.

3. Lai rakendus. Laserlõikusmasin, millel on võrreldes teiste traditsiooniliste lõikeprotsessidega võrratud tootmiseelised, sobib mitte ainult täpsete komponentide töötlemiseks, vaid ka suurte metallplaatide torude töötlemiseks.

Kuigi laserlõikamisel on traditsiooniliste lõikemeetodite ees tohutud eelised ja kõrgemad nõuded, on sellel siiski mitu olulist probleemi: (1) Töötlemispaksuse vajaduste rahuldamiseks valitakse suurema võimsusega laserlõikusseadmed; (2) Suure peegeldusvõimega materjalide partiitöötlus põhjustab sageli laserkahjustusi; (3) Värviliste materjalide töötlemise efektiivsus on madal.

Laserskaneeriva lõikemasina välimus Bodor Laseri äsja väljatöötatud laserskaneerimismasin kasutab ettevõtte enda väljatöötatud optilist süsteemiseadet, optilise tee ruumi programmeerimise tehnoloogiat ja patenditud protsessi algoritmi, et saavutada: (1) Sama võimsuse juures on lõplik lõikepaksus oluliselt suurenenud; (2) Sama võimsuse ja paksuse juures on lõikekiirus märkimisväärselt paranenud. (3) Kartmata suurt peegelduvust, lahendas see probleemi, et suure peegeldusvõimega materjale ei saa töödelda hulgakaupa.

Olenemata sellest, kas tegemist on laserlõikusmasina või laserskaneeriva lõikemasinaga, on selle lõikepõhimõte tugineda laserkiire kiirgusele tooriku pinnal, et see saavutaks sulamis- või keemistemperatuuri. Samal ajal puhub koaksiaalne kiirgaas kõrgsurvegaasi abil minema sulanud või aurustunud metallid, mille käigus tekib tohutu kuumus, mis mõjutab töödeldavat detaili ja vähendab töödeldavate toodete kvaliteeti. S&Laserjahuti suudab pakkuda usaldusväärseid laserlõikus-/laserskaneerimislõikusmasinaid jahutuslahus millel on konstantne temperatuur, konstantne voolutugevus ja konstantne pinge. S&Jahuti, mis suudab täpselt reguleerida temperatuuri ja stabiliseerida kiire väljundit, et tagada laserlõikusmasinate pidev ja stabiilne töö, on hea abiline teie laserseadmete jahutamisel!