A industria de procesamento de metais vén marcando o comezo de ondas de cambio na sociedade actual cun rápido desenvolvemento tecnolóxico. O procesamento de metais é principalmente o corte de materiais metálicos. Pola necesidade da produción, existe unha crecente demanda de corte de materiais metálicos de diferentes texturas, grosores e formas. E os requisitos para o proceso de corte da peza de traballo son cada vez maiores.
O corte tradicional xa non pode satisfacer as necesidades e é substituído polo corte por láser, que é a principal tecnoloxía na industria de procesamento de metais.
En comparación cos métodos de corte tradicionais, que vantaxes ten a tecnoloxía de corte por láser?
1. A tecnoloxía de corte láser presenta unha maior precisión de corte, unha velocidade de corte máis rápida e suavidade & superficie de corte sen rebabas.
O procesamento sen contacto entre o cabezal láser e a peza de traballo non causará rabuñaduras na superficie da peza de traballo, sen o paso de moenda secundaria. O produto procesado de alta precisión pode mellorar a taxa de utilización do material e aforrar custos de produción.
2. Aforro de custos e eficiencia.
O software de corte profesional controlado por ordenador permite cortar calquera gráfico e palabra complexa, o que aforra moito custos de traballo e tempo para que as empresas realicen un procesamento altamente automático, garantan unha boa calidade de corte e melloren a eficiencia da produción.
3. Ampla aplicación.
A máquina de corte por láser, con vantaxes de produción inigualables en comparación con outros procesos de corte tradicionais, non só é aplicable ao procesamento preciso de compoñentes, senón tamén ao procesamento de tubos de chapa metálica de gran tamaño.
Aínda que o corte de metal por láser ten enormes vantaxes sobre os métodos de corte tradicionais, xunto cos requisitos máis elevados, aínda presenta varios puntos débiles importantes: (1) Escolléronse dispositivos de corte por láser de maior potencia para satisfacer as necesidades de grosor de procesamento; (2) O procesamento por lotes de materiais de alta reflectividade adoita provocar danos por láser; (3) A eficiencia de procesamento de materiais non ferrosos é baixa.
A aparencia da máquina de corte por láser
A máquina de dixitalización láser recentemente desenvolvida por Bodor Laser adopta un dispositivo de sistema óptico de desenvolvemento propio, tecnoloxía de programación espacial de percorrido óptico e algoritmo de proceso patentado para conseguir: (1) Coa mesma potencia, o grosor final de corte aumentou considerablemente; (2) Coa mesma potencia e grosor, a velocidade de corte mellorou significativamente. (3) Sen medo á alta reflectividade, resolveu o problema de que os materiais de alta reflectividade non se poden procesar en puntuacións.
Tanto se se trata dunha máquina de corte por láser como dunha máquina de corte por escaneo láser, o seu principio de corte baséase na irradiación do raio láser na superficie da peza de traballo, para que poida alcanzar o punto de fusión ou de ebulición. Mentres tanto, o gas de alta presión coaxial de feixe sopra metais fundidos ou vaporizados, durante o cal se xera unha calor inmensa que afecta á peza de traballo e reduce a calidade dos produtos de procesamento.
S&Un refrixerador láser
pode proporcionar máquinas de corte por láser/escaneado láser cunha fiabilidade
solución de refrixeración
con temperatura constante, corrente constante e tensión constante.
S&Un refrixerador, que pode controlar con precisión a temperatura e estabilizar a saída do feixe para garantir o funcionamento continuo e estable das máquinas de corte por láser, é un bo axudante para arrefriar o seu equipo láser!
![A mellora da tecnoloxía de corte por láser e o seu sistema de refrixeración 1]()