Industri pengolahan logam telah membawa gelombang perubahan dalam masyarakat saat ini dengan perkembangan teknologi yang pesat. Pengolahan logam terutama mencakup pemotongan material logam. Untuk kebutuhan produksi, permintaan pemotongan material logam dengan berbagai tekstur, ketebalan, dan bentuk semakin meningkat. Persyaratan untuk proses pemotongan benda kerja pun semakin tinggi. Pemotongan tradisional tidak lagi dapat memenuhi kebutuhan dan digantikan oleh pemotongan laser, yang merupakan teknologi utama dalam industri pengolahan logam.
Dibandingkan dengan metode pemotongan tradisional, apa kelebihan teknologi pemotongan laser?
1. Teknologi pemotongan laser menghasilkan presisi pemotongan yang lebih tinggi, kecepatan pemotongan yang lebih cepat, dan permukaan pemotongan yang halus & bebas gerinda. Pemrosesan non-kontak antara kepala laser dan benda kerja tidak akan menyebabkan goresan pada permukaan benda kerja, tanpa proses penggilingan sekunder. Produk yang diproses dengan presisi tinggi dapat meningkatkan tingkat pemanfaatan material dan menghemat biaya produksi.
2. Hemat biaya dan efisien. Perangkat lunak pemotongan profesional yang dikendalikan komputer mendukung pemotongan grafis dan kata-kata yang rumit, sehingga sangat menghemat tenaga kerja dan waktu bagi perusahaan untuk mewujudkan pemrosesan yang sangat otomatis, memastikan kualitas pemotongan yang baik, dan meningkatkan efisiensi produksi.
3. Aplikasi yang luas. Mesin pemotong laser, dengan keunggulan produksi yang tak tertandingi dibandingkan proses pemotongan tradisional lainnya, tidak hanya dapat digunakan untuk pemrosesan komponen presisi tetapi juga pemrosesan pipa pelat logam besar.
Meskipun pemotongan logam laser memiliki banyak keuntungan dibandingkan metode pemotongan tradisional, disertai dengan persyaratan yang lebih tinggi, metode ini masih memiliki beberapa kendala utama: (1) Perangkat pemotongan laser berdaya lebih tinggi dipilih untuk memenuhi kebutuhan ketebalan pemrosesan; (2) Pemrosesan batch material dengan reflektifitas tinggi sering kali menyebabkan kerusakan laser; (3) Efisiensi pemrosesan material non-ferrous rendah.
Munculnya mesin pemotong pemindai laser : Mesin pemindai laser yang baru dikembangkan oleh Bodor Laser mengadopsi perangkat sistem optik yang dikembangkan sendiri, teknologi pemrograman ruang jalur optik, dan algoritma proses paten untuk mencapai: (1) Pada daya yang sama, ketebalan pemotongan akhir telah sangat meningkat; (2) Pada daya dan ketebalan yang sama, kecepatan pemotongan telah ditingkatkan secara signifikan. (3) Tidak takut akan reflektivitas tinggi, ini memecahkan masalah bahwa bahan dengan reflektivitas tinggi tidak dapat diproses dalam skor.
Baik mesin pemotong laser maupun mesin pemotong pemindaian laser, prinsip pemotongannya bergantung pada penyinaran sinar laser pada permukaan benda kerja, sehingga mencapai titik leleh atau titik didih. Gas bertekanan tinggi koaksial sinar laser meniup logam cair atau uap, yang menghasilkan panas luar biasa sehingga memengaruhi benda kerja dan mengurangi kualitas produk yang diproses. Pendingin laser S&A dapat menyediakan solusi pendinginan andal untuk mesin pemotong laser/pemotongan pemindaian laser dengan suhu, arus, dan tegangan konstan. Pendingin S&A yang dapat mengontrol suhu secara presisi dan menstabilkan keluaran sinar untuk memastikan pengoperasian mesin pemotong laser yang berkelanjutan dan stabil merupakan solusi yang tepat untuk mendinginkan peralatan laser Anda!
![Peningkatan teknologi pemotongan laser dan sistem pendinginnya 1]()