D'Verbesserung vun der Laserschneidtechnologie an hirem Killsystem

D'Metallveraarbechtungsindustrie bréngt Welle vu Wandel an der haiteger Gesellschaft mat schneller technologescher Entwécklung mat sech. Metallveraarbechtung ass haaptsächlech d'Schneiden vu Metallmaterialien. Fir de Besoin vun der Produktioun gëtt et eng wuessend Nofro fir Metallmaterialien a verschiddenen Texturen, Dicken a Formen. An d'Ufuerderunge fir de Prozess vum Werkstéckschneiden ginn ëmmer méi héich. Traditionellt Schnëtt kann d'Bedierfnesser net méi erfëllen a gëtt duerch Laserschneiden ersat, wat déi wichtegst Technologie an der Metallveraarbechtungsindustrie ass.

Am Verglach mat traditionelle Schnëttmethoden, wat sinn d'Virdeeler vun der Laserschneidtechnologie?

1. Laserschneidtechnologie bitt méi héich Schnëttpräzisioun, méi séier Schnëttgeschwindegkeet a glat & gratfräi Schnëttfläche. Déi kontaktlos Veraarbechtung tëscht dem Laserkapp an dem Werkstéck verursaacht keng Kratzer op der Uewerfläch vum Werkstéck, ouni de Schrëtt vum zweete Schleifen. Dat héichpräzis veraarbecht Produkt kann d'Materialauslastungsquote verbesseren an d'Produktiounskäschte spueren.

2. Käschtespuerend an effizient. Professionell computergesteiert Schnëttsoftware ënnerstëtzt d'Schnëtt an all komplex Grafiken a Wierder, wat d'Aarbechts- a Zäitkäschte fir d'Entreprisen däitlech spuert, fir eng héich automatiséiert Veraarbechtung ze realiséieren, eng gutt Schnëttqualitéit ze garantéieren an d'Produktiounseffizienz ze verbesseren.

3. Breet Uwendung. Laserschneidmaschinn, mat onvergläichleche Produktiounsvirdeeler am Verglach mat anere traditionelle Schnëttprozesser, ass net nëmme fir präzis Komponentenveraarbechtung, mä och fir d'Veraarbechtung vu grousse Metallplackenroueren uwendbar.

Obwuel Lasermetallschneiden grouss Virdeeler géintiwwer traditionelle Schnëttmethoden huet, zesumme mat den héijen Ufuerderungen, huet et ëmmer nach e puer grouss Schwierpunkten: (1) Laserschneidgeräter mat méi héijer Leeschtung gi gewielt fir d'Ufuerderunge vun der Veraarbechtungsdéckt ze erfëllen; (2) Batchveraarbechtung vu Materialien mat héijer Reflexioun féiert dacks zu Laserschued; (3) D'Veraarbechtungseffizienz vun net-ferroenbaséierte Materialien ass niddreg.

D'Erscheinung vun der Laserscanner-Schneidmaschinn Déi nei vu Bodor Laser entwéckelt Laserscannmaschinn benotzt en eegent entwéckelten optesche Systemgerät, eng Technologie fir d'Programméierung vun optesche Weeërraum an en patentéierte Prozessalgorithmus fir folgendes z'erreechen: (1) Mat der selwechter Leeschtung ass déi ultimativ Schnëttdicke staark erhéicht ginn; (2) Mat der selwechter Leeschtung an Dicke ass d'Schnëttgeschwindegkeet däitlech verbessert ginn. (3) Ouni Angscht virun héijer Reflexiounsfäegkeet huet et de Problem geléist, datt Materialien mat héijer Reflexiounsfäegkeet net a Schnëtter veraarbecht kënne ginn.

Egal ob et eng Laserschneidmaschinn oder eng Laserscannerschneidmaschinn ass, säi Schnëttprinzip ass sech op d'Laserstrahlbestrahlung op der Uewerfläch vum Werkstéck ze verloossen, fir datt et de Schmelz- oder Kachpunkt erreecht. Mëttlerweil bléist stralkoaxial Héichdrockgas geschmolten oder verdampft Metaller ewech, woubäi enorm Hëtzt generéiert gëtt, wat d'Werkstéck beaflosst an d'Qualitéit vun de Veraarbechtungsprodukter reduzéiert. S&E Laser-Kühler kënne Laserschneid-/Laserscanner-Schneidmaschinne mat enger zouverléisseger Killléisung mat enger konstanter Temperatur, konstantem Stroum a konstanter Spannung. S&E Killgerät, deen d'Temperatur präzis kontrolléiere kann an d'Stralenausgabe stabiliséiere kann, fir de kontinuéierleche a stabile Betrib vu Laserschneidmaschinnen ze garantéieren, ass e gudden Hëllefer fir Är Laserausrüstung ze killen!