La mejora de la tecnología de corte por láser y su sistema de refrigeración.

La industria de procesamiento de metales ha estado marcando el comienzo de oleadas de cambio en la sociedad actual con un rápido desarrollo tecnológico. El procesamiento de metales es principalmente el corte de materiales metálicos. Por la necesidad de producción, existe una creciente demanda de corte de materiales metálicos de diferentes texturas, espesores y formas. Y los requisitos para el proceso de corte de piezas son cada vez más altos. El corte tradicional ya no puede satisfacer las necesidades y es reemplazado por el corte por láser, que es la principal tecnología en la industria de procesamiento de metales.

En comparación con los métodos de corte tradicionales, ¿qué ventajas tiene la tecnología de corte por láser?

1. La tecnología de corte por láser se caracteriza por una mayor precisión de corte, una velocidad de corte más rápida y un corte suave. & Superficie de corte sin rebabas. El procesamiento sin contacto entre el cabezal láser y la pieza de trabajo no provocará rayones en la superficie de la pieza de trabajo, sin el paso de pulido secundario. El producto procesado de alta precisión puede mejorar la tasa de utilización del material y ahorrar costos de producción.

2. Ahorro de costes y eficiencia. El software de corte profesional controlado por computadora admite el corte de cualquier gráfico y palabra complejos, lo que ahorra en gran medida costos de mano de obra y tiempo para que las empresas realicen un procesamiento altamente automático, garanticen una buena calidad de corte y mejoren la eficiencia de producción.

3. Amplia aplicación. La máquina de corte por láser, con ventajas de producción inigualables en comparación con otros procesos de corte tradicionales, no solo es aplicable al procesamiento de componentes precisos sino también al procesamiento de tubos de placas de metal de gran tamaño.

Si bien el corte de metales por láser tiene enormes ventajas sobre los métodos de corte tradicionales, junto con mayores requisitos, aún presenta varios puntos débiles importantes: (1) Se eligen dispositivos de corte por láser de mayor potencia para satisfacer las necesidades de espesor de procesamiento; (2) El procesamiento por lotes de materiales de alta reflectividad a menudo conduce a daños por láser; (3) La eficiencia de procesamiento de materiales no ferrosos es baja.

La apariencia de la máquina de corte por escaneo láser. :La máquina de escaneo láser recientemente desarrollada por Bodor Laser adopta un dispositivo de sistema óptico de desarrollo propio, tecnología de programación de espacio de trayectoria óptica y un algoritmo de proceso patentado para lograr: (1) Con la misma potencia, el espesor de corte final se ha incrementado enormemente; (2) Con la misma potencia y espesor, la velocidad de corte se ha mejorado significativamente. (3) Sin temor a la alta reflectividad, resolvió el problema de que los materiales de alta reflectividad no se pueden procesar en grandes cantidades.

Ya sea una máquina de corte por láser o una máquina de corte por escaneo láser, su principio de corte es confiar en la irradiación del rayo láser sobre la superficie de la pieza de trabajo, para que pueda alcanzar el punto de fusión o ebullición. Mientras tanto, el gas a alta presión del haz coaxial expulsa metales fundidos o vaporizados, durante lo cual se genera un calor inmenso que afectará la pieza de trabajo y reducirá la calidad de los productos procesados. S&Un enfriador láser Puede proporcionar máquinas de corte por láser/corte por escaneo láser confiables. solución de enfriamiento con temperatura constante, corriente constante y voltaje constante. S&¡Un enfriador, que puede controlar con precisión la temperatura y estabilizar la salida del haz para garantizar el funcionamiento continuo y estable de las máquinas de corte por láser, es una buena ayuda para enfriar su equipo láser!