Удасканаленне тэхналогіі лазернай рэзкі і яе сістэмы астуджэння

Металаапрацоўчая прамысловасць суправаджае хвалі змен у сучасным грамадстве з хуткім тэхналагічным развіццём. Апрацоўка металу - гэта ў асноўным рэзка металічных матэрыялаў. Для патрэб вытворчасці расце попыт на металічныя матэрыялы рознай тэкстуры, таўшчыні і формы. І патрабаванні да працэсу рэзкі нарыхтоўкі ўсё вышэйшыя і вышэйшыя. Традыцыйная рэзка больш не можа задаволіць патрэбы і замяняецца лазернай рэзкай, якая з'яўляецца асноўнай тэхналогіяй у металаапрацоўчай прамысловасці.

У параўнанні з традыцыйнымі метадамі рэзкі, якія перавагі мае тэхналогія лазернай рэзкі?

1. Тэхналогія лазернай рэзкі адрозніваецца больш высокай дакладнасцю рэзкі, большай хуткасцю рэзкі і плаўнасцю & паверхня рэзкі без задзірын. Бескантактавая апрацоўка паміж лазернай галоўкай і дэталлю не прывядзе да драпін на паверхні дэталі без этапу другаснага шліфавання. Высокадакладная апрацоўка прадукту можа палепшыць каэфіцыент выкарыстання матэрыялу і зэканоміць вытворчыя выдаткі.

2. Эканомны і эфектыўны. Прафесійнае праграмнае забеспячэнне для рэзкі з камп'ютэрным кіраваннем падтрымлівае рэзку любой складанай графікі і тэкстаў, што значна эканоміць праца і час для прадпрыемстваў, каб рэалізаваць высокааўтаматызаваную апрацоўку, забяспечыць добрую якасць рэзкі і павысіць эфектыўнасць вытворчасці.

3. Шырокае прымяненне. Лазерная рэзка, якая мае непераўзыдзеныя вытворчыя перавагі ў параўнанні з іншымі традыцыйнымі працэсамі рэзкі, падыходзіць не толькі для дакладнай апрацоўкі дэталяў, але і для апрацоўкі труб з вялікіх металічных лістоў.

Нягледзячы на тое, што лазерная рэзка металу мае велізарныя перавагі перад традыцыйнымі метадамі рэзкі, а таксама больш высокія патрабаванні, яна ўсё ж мае некалькі асноўных праблем: (1) Для задавальнення патрэбаў у таўшчыні апрацоўкі выбіраюцца прылады лазернай рэзкі большай магутнасці; (2) Пакетная апрацоўка матэрыялаў з высокай адбівальнай здольнасцю часта прыводзіць да пашкоджання лазерам; (3) Эфектыўнасць апрацоўкі каляровых металаў нізкая.

Знешні выгляд лазернага сканавальнага рэжучага станка Лазерны сканер, нядаўна распрацаваны кампаніяй Bodor Laser, выкарыстоўвае ўласную аптычную сістэму, тэхналогію праграмавання прасторы аптычнага шляху і запатэнтаваны алгарытм працэсу для дасягнення: (1) Пры той жа магутнасці канчатковая таўшчыня рэзання значна павялічана; (2) Пры той жа магутнасці і таўшчыні хуткасць рэзання значна палепшылася. (3) Не баючыся высокай адбівальнай здольнасці, гэта вырашыла праблему таго, што матэрыялы з высокай адбівальнай здольнасцю нельга апрацоўваць у вялікай колькасці.

Незалежна ад таго, ці гэта лазерная рэзальная машына, ці лазерная сканавальная рэзальная машына, прынцып рэзкі заключаецца ў тым, што паверхня апрацоўванай дэталі апраменьваецца лазерным прамянём, каб дасягнуць тэмпературы плаўлення або кіпення. Тым часам, газ пад высокім ціскам, які працуе па кааксіяльным прамені, выдзімае расплаўленыя або выпараныя металы, пры гэтым выпрацоўваецца велізарная колькасць цяпла, што ўплывае на апрацоўваную дэталь і зніжае якасць вырабаў. S&Лазерны ахаладжальнік можа забяспечыць надзейныя станкі для лазернай рэзкі/лазернага сканавання астуджальны раствор з пастаяннай тэмпературай, пастаянным токам і пастаянным напружаннем. S&Чылер, які можа дакладна кантраляваць тэмпературу і стабілізаваць выхадны прамень, каб забяспечыць бесперапынную і стабільную працу лазерных рэжучых станкоў, з'яўляецца добрым памочнікам у астуджэнні вашага лазернага абсталявання!