Удасканаленне тэхналогіі лазернай рэзкі і яе сістэмы астуджэння

Металаапрацоўчая прамысловасць суправаджае хвалі змен у сучасным грамадстве з хуткім развіццём тэхналогій. Апрацоўка металу - гэта ў асноўным рэзка металічных матэрыялаў. Для патрэб вытворчасці расце попыт на металічныя матэрыялы рознай тэкстуры, таўшчыні і формы. Патрабаванні да працэсу рэзкі нарыхтовак усё вышэйшыя. Традыцыйная рэзка больш не можа задаволіць патрэбы і замяняецца лазернай рэзкай, якая з'яўляецца асноўнай тэхналогіяй у металаапрацоўчай прамысловасці.

У параўнанні з традыцыйнымі метадамі рэзкі, якія перавагі мае тэхналогія лазернай рэзкі?

1. Тэхналогія лазернай рэзкі характарызуецца больш высокай дакладнасцю рэзкі, большай хуткасцю рэзкі і гладкай паверхняй рэзкі без задзірын. Бескантактная апрацоўка паміж лазернай галоўкай і дэталлю не выклікае драпін на паверхні дэталі, без этапу другаснага шліфавання. Высокадакладная апрацоўка можа палепшыць каэфіцыент выкарыстання матэрыялу і зэканоміць вытворчыя выдаткі.

2. Эканомія сродкаў і эфектыўнасць. Прафесійнае камп'ютэрнае праграмнае забеспячэнне для рэзкі падтрымлівае рэзку любой складанай графікі і тэкстаў, што значна эканоміць праца і час для прадпрыемстваў, дазваляючы ім рэалізаваць высокааўтаматызаваную апрацоўку, забяспечваць добрую якасць рэзкі і павышаць эфектыўнасць вытворчасці.

3. Шырокае прымяненне. Лазерная рэзка, якая мае непераўзыдзеныя вытворчыя перавагі ў параўнанні з іншымі традыцыйнымі працэсамі рэзкі, падыходзіць не толькі для дакладнай апрацоўкі кампанентаў, але і для апрацоўкі труб буйных металічных лістоў.

Нягледзячы на ​​тое, што лазерная рэзка металу мае велізарныя перавагі перад традыцыйнымі метадамі рэзкі, а таксама больш высокія патрабаванні, яна ўсё яшчэ мае некалькі асноўных праблем: (1) Для задавальнення патрэб у таўшчыні апрацоўкі выбіраюцца прылады лазернай рэзкі большай магутнасці; (2) Пакетная апрацоўка матэрыялаў з высокай адбівальнай здольнасцю часта прыводзіць да пашкоджання лазерам; (3) Эфектыўнасць апрацоўкі каляровых металаў нізкая.

Знешні выгляд лазернага сканавальнага рэжучага станка : Лазерны сканавальны станок, нядаўна распрацаваны кампаніяй Bodor Laser, выкарыстоўвае ўласную аптычную сістэму, тэхналогію праграмавання прасторы аптычнага шляху і запатэнтаваны алгарытм працэсу для дасягнення: (1) Пры той жа магутнасці канчатковая таўшчыня рэзкі значна павялічана; (2) Пры той жа магутнасці і таўшчыні хуткасць рэзкі значна палепшана. (3) Не баючыся высокай адбівальнай здольнасці, ён вырашыў праблему немагчымасці апрацоўкі матэрыялаў з высокай адбівальнай здольнасцю ў дзесятках разоў.

Незалежна ад таго, ці гэта лазерны рэжучы станок, ці лазерны сканіруючы рэжучы станок, яго прынцып рэзкі заключаецца ў выкарыстанні лазернага прамяня на паверхні апрацоўванай дэталі, каб яна дасягнула тэмпературы плаўлення або кіпення. Тым часам газ пад высокім ціскам, кааксіяльны з прамянём, выдзімае расплаўленыя або выпараныя металы, пры гэтым выпрацоўваецца вялікая колькасць цяпла, што ўплывае на апрацоўваную дэталь і зніжае якасць апрацоўкі. S&A Лазерны ахаладжальны апарат можа забяспечыць лазерныя рэжучыя/лазерныя сканіруючыя рэжучыя станкі надзейным рашэннем для астуджэння, якое забяспечвае пастаянную тэмпературу, пастаянны ток і пастаяннае напружанне. S&A Ахаладжальны апарат, які можа дакладна кантраляваць тэмпературу і стабілізаваць выхад прамяня, каб забяспечыць бесперапынную і стабільную працу лазерных рэжучых станкоў, з'яўляецца добрым памочнікам у астуджэнні вашага лазернага абсталявання!