Metallinjalostusteollisuus on kulkenut läpi muutosten aaltojen nyky-yhteiskunnassa nopean teknologisen kehityksen myötä. Metallinjalostus on pääasiassa metallimateriaalien leikkaamista. Tuotannon tarpeiden vuoksi on kasvava kysyntä eri tekstuurien, paksuuksien ja muotojen omaaville metallimateriaaleille. Ja työkappaleen leikkausprosessille asetetut vaatimukset ovat yhä korkeammat. Perinteinen leikkaus ei enää pysty tyydyttämään tarpeita, ja sen on korvannut laserleikkaus, joka on metallinjalostusteollisuuden pääteknologia.
Mitä etuja laserleikkaustekniikalla on perinteisiin leikkausmenetelmiin verrattuna?
1. Laserleikkausteknologian ominaispiirteisiin kuuluvat korkeampi leikkaustarkkuus, nopeampi leikkausnopeus ja sileä sekä purseeton leikkauspinta. Laserpään ja työkappaleen välinen kosketusvapaa käsittely ei aiheuta naarmuja työkappaleen pintaan, eikä toissijaista hiontaa tarvita. Tarkkuuskäsitelty tuote voi parantaa materiaalin käyttöastetta ja säästää tuotantokustannuksia.
2. Kustannussäästö ja tehokkuus. Ammattimainen tietokoneohjattu leikkausohjelmisto tukee monimutkaisten grafiikoiden ja sanojen leikkaamista, mikä säästää huomattavasti työvoima- ja aikakustannuksia yrityksille erittäin automaattisen käsittelyn toteuttamiseksi, hyvän leikkauslaadun varmistamiseksi ja tuotannon tehokkuuden parantamiseksi.
3. Laaja käyttöalue. Laserleikkauskoneella on vertaansa vailla olevat tuotantoedut verrattuna muihin perinteisiin leikkausprosesseihin, ja se soveltuu paitsi tarkkaan komponenttien työstöön myös suurten metallilevyjen ja putkien työstöön.
Vaikka laserleikkauksella on valtavia etuja perinteisiin leikkausmenetelmiin verrattuna ja korkeampia vaatimuksia, sillä on silti useita merkittäviä kipukohtia: (1) Suuritehoisempia laserleikkauslaitteita valitaan työstettävyyden paksuusvaatimusten täyttämiseksi; (2) Korkean heijastavuuden omaavien materiaalien eräkäsittely johtaa usein laservaurioihin; (3) Ei-rautametallien työstötehokkuus on alhainen.
Laserskannausleikkauskoneen ulkonäkö : Bodor Laserin kehittämä laserskannauskone hyödyntää itse kehittämäänsä optista järjestelmälaitetta, optisen reitin avaruusohjelmointiteknologiaa ja patentoitua prosessialgoritmia, joiden avulla: (1) Samalla teholla leikkauspaksuutta on parannettu huomattavasti; (2) Samalla teholla ja paksuudella leikkausnopeutta on parannettu merkittävästi. (3) Se ratkaisi ongelman, jossa korkean heijastavuuden materiaaleja ei voida käsitellä useissa erissä, mikä on täysin varmaa.
Olipa kyseessä sitten laserleikkauskone tai laserskannausleikkauskone, sen leikkausperiaate on luottaa lasersäteen säteilytykseen työkappaleen pinnalla, jotta se saavuttaa sulamis- tai kiehumispisteen. Samaan aikaan säde-koaksiaalinen korkeapainekaasu puhaltaa pois sulaneet tai höyrystyneet metallit, jolloin syntyy valtava määrä lämpöä, mikä vaikuttaa työkappaleeseen ja heikentää jalostettujen tuotteiden laatua. S&A laserjäähdytin voi tarjota laserleikkaus-/laserskannausleikkauskoneille luotettavan jäähdytysratkaisun, jossa on vakiolämpötila, vakiovirta ja vakiojännite. S&A jäähdytin, joka pystyy tarkasti säätämään lämpötilaa ja vakauttamaan säteen lähtöä laserleikkauskoneiden jatkuvan ja vakaan toiminnan varmistamiseksi, on hyvä apu laserlaitteiden jäähdyttämisessä!
![Laserleikkaustekniikan ja sen jäähdytysjärjestelmän parantaminen 1]()