loading

Laserleikkaustekniikan ja sen jäähdytysjärjestelmän parantaminen

Perinteinen leikkaus ei enää pysty tyydyttämään tarpeita, ja se korvataan laserleikkauksella, joka on metallinjalostusteollisuuden tärkein teknologia. Laserleikkaustekniikka tarjoaa paremman leikkaustarkkuuden, nopeamman leikkausnopeuden ja tasaisen & Jäysteetön leikkauspinta, kustannussäästöinen ja tehokas sekä laaja käyttöalue. S&Laserjäähdytin voi tarjota laserleikkaus-/laserskannausleikkauskoneille luotettavan jäähdytysratkaisun, jossa on vakiolämpötila, vakiovirta ja vakiojännite. 

Metallinjalostusteollisuus on ollut muutoksen aaltojen edessä nyky-yhteiskunnassa nopean teknologisen kehityksen myötä. Metallintyöstö on pääasiassa metallimateriaalien leikkaamista. Tuotannon tarpeiden vuoksi on kasvava kysyntä erityyppisille, -paksuisille ja -muotoisille metallimateriaaleille. Ja työkappaleen leikkausprosessin vaatimukset ovat yhä korkeammat. Perinteinen leikkaus ei enää pysty tyydyttämään tarpeita, ja se korvataan laserleikkauksella, joka on metallinjalostusteollisuuden tärkein teknologia.

Mitä etuja laserleikkaustekniikalla on perinteisiin leikkausmenetelmiin verrattuna?

1. Laserleikkaustekniikka tarjoaa paremman leikkaustarkkuuden, nopeamman leikkausnopeuden ja tasaisen & jäysteetön leikkauspinta. Laserpään ja työkappaleen välinen kosketukseton käsittely ei aiheuta naarmuja työkappaleen pintaan ilman toissijaista hiontavaihetta. Korkean tarkkuuden käsitelty tuote voi parantaa materiaalin käyttöastetta ja säästää tuotantokustannuksia.

2. Kustannussäästöinen ja tehokas. Ammattimainen tietokoneohjattu leikkausohjelmisto tukee leikkaamista monimutkaisiin grafiikoihin ja sanoihin, mikä säästää huomattavasti työvoima- ja aikakustannuksia yrityksille erittäin automaattisen käsittelyn toteuttamisessa, hyvän leikkauslaadun varmistamisessa ja tuotannon tehokkuuden parantamisessa.

3. Laaja sovellus. Laserleikkauskone, jolla on vertaansa vailla olevia tuotantoetuja verrattuna muihin perinteisiin leikkausprosesseihin, soveltuu paitsi tarkkaan komponenttien työstöön myös suurten metallilevyjen ja putkien työstöön.

Vaikka laserleikkauksella on valtavia etuja perinteisiin leikkausmenetelmiin verrattuna ja korkeampia vaatimuksia, sillä on silti useita merkittäviä kipukohtia: (1) Suuritehoisempia laserleikkauslaitteita valitaan työstettävyyden paksuusvaatimusten täyttämiseksi; (2) Korkean heijastavuuden omaavien materiaalien eräkäsittely johtaa usein laservaurioihin; (3) Ei-rautametallien työstötehokkuus on alhainen.

Laserskannausleikkauskoneen ulkonäkö Bodor Laserin kehittämä laserskannauslaite hyödyntää itse kehittämäänsä optista järjestelmälaitetta, optisen reitin avaruusohjelmointiteknologiaa ja patentoitua prosessialgoritmia, joiden avulla: (1) Samalla teholla lopullinen leikkauspaksuus on kasvanut huomattavasti; (2) Samalla teholla ja paksuudella leikkausnopeus on parantunut merkittävästi. (3) Pelkäämättä korkeaa heijastavuutta, se ratkaisi ongelman, että korkean heijastavuuden materiaaleja ei voida käsitellä kymmeninä.

Olipa kyseessä sitten laserleikkauskone tai laserskannausleikkauskone, sen leikkausperiaate on luottaa lasersäteen säteilytykseen työkappaleen pinnalla, jotta se saavuttaa sulamis- tai kiehumispisteen. Samaan aikaan sädekoaksiaalinen korkeapainekaasu puhaltaa pois sulaneita tai höyrystyneitä metalleja, jolloin syntyy valtava määrä lämpöä, mikä vaikuttaa työkappaleeseen ja heikentää jalostettujen tuotteiden laatua. S&Laserjäähdytin voi tarjota luotettavan laserleikkaus-/laserskannausleikkauskoneen jäähdytysratkaisu jossa on vakiolämpötila, vakiovirta ja vakiojännite. S&Jäähdytin, joka pystyy tarkasti säätämään lämpötilaa ja vakauttamaan säteen ulostulon varmistaakseen laserleikkauskoneiden jatkuvan ja vakaan toiminnan, on hyvä apu laserlaitteiden jäähdyttämisessä!

Laserleikkaustekniikan ja sen jäähdytysjärjestelmän parantaminen 1

prev
Mitkä järjestelmät muodostavat laserhitsauskoneen?
Lasermerkintätekniikan hyödyntäminen COVID-19-antigeenitestikorteissa
Seuraava

Olemme täällä sinua varten, kun tarvitset meitä.

Täytä lomake ottaaksesi meihin yhteyttä, niin autamme sinua mielellämme.

Tekijänoikeus © 2025 TEYU S&Jäähdytin | Sivukartta     Tietosuojakäytäntö
Ota meihin yhteyttä
email
Ota yhteyttä asiakaspalveluun
Ota meihin yhteyttä
email
peruuttaa
Customer service
detect