Усъвършенстване на технологията за лазерно рязане и нейната система за охлаждане

Металообработващата промишленост е водеща фигура в промяната в днешното общество с бързото технологично развитие. Металообработването е основно рязане на метални материали. За нуждите на производството се увеличава търсенето на метални материали с различни текстури, дебелини и форми за рязане. И изискванията към процеса на рязане на детайлите са все по-високи. Традиционното рязане вече не може да задоволи нуждите и се заменя с лазерно рязане, което е основната технология в металообработващата индустрия.

В сравнение с традиционните методи на рязане, какви предимства има технологията за лазерно рязане?

1. Технологията за лазерно рязане се отличава с по-висока прецизност на рязане, по-бърза скорост на рязане и гладкост & повърхност за рязане без грапавини. Безконтактната обработка между лазерната глава и детайла няма да причини драскотини по повърхността на детайла, без стъпката на вторично шлайфане. Високопрецизно обработеният продукт може да подобри степента на използване на материалите и да спести производствени разходи.

2. Икономично и ефикасно. Професионалният компютърно управляван софтуер за рязане поддържа изрязване на всякакви сложни графики и думи, което значително спестява разходи за труд и време на предприятията, за да реализират високо автоматизирана обработка, да осигурят добро качество на рязане и да подобрят ефективността на производството.

3. Широко приложение. Машината за лазерно рязане, с несравними производствени предимства в сравнение с други традиционни процеси на рязане, е приложима не само за прецизна обработка на компоненти, но и за обработка на големи метални листове и тръби.

Въпреки че лазерното рязане на метал има огромни предимства пред традиционните методи на рязане, наред с по-високите изисквания, то все още има няколко основни проблемни момента: (1) Избират се устройства за лазерно рязане с по-висока мощност, за да се задоволят нуждите от дебелина на обработката; (2) Пакетната обработка на материали с висока отразяваща способност често води до лазерно увреждане; (3) Ефективността на обработка на цветни метали е ниска.

Външен вид на лазерната сканираща машина за рязане Лазерната сканираща машина, разработена наскоро от Bodor Laser, използва самостоятелно разработено оптично системно устройство, технология за програмиране на оптичното пространство на пътя и патентован алгоритъм на процеса, за да постигне: (1) При същата мощност, максималната дебелина на рязане е значително увеличена; (2) При същата мощност и дебелина, скоростта на рязане е значително подобрена. (3) Без страх от висока отражателна способност, той реши проблема, че материалите с висока отражателна способност не могат да бъдат обработвани в големи количества.

Независимо дали става въпрос за машина за лазерно рязане или машина за лазерно сканиране, принципът на рязане е да се основава на облъчване с лазерен лъч върху повърхността на детайла, така че той да може да достигне точката на топене или кипене. Междувременно, коаксиалният газ под високо налягане издухва разтопени или изпарени метали, при което се генерира огромна топлина, която влияе върху детайла и намалява качеството на обработваните продукти. S&Лазерен охладител може да осигури надеждни машини за лазерно рязане/лазерно сканиране охлаждащ разтвор с постоянна температура, постоянен ток и постоянно напрежение. S&Чилър, който може прецизно да контролира температурата и да стабилизира изхода на лъча, за да осигури непрекъсната и стабилна работа на машините за лазерно рязане, е добър помощник при охлаждането на вашето лазерно оборудване!