Усъвършенстване на технологията за лазерно рязане и нейната система за охлаждане

Металообработващата индустрия е водеща фигура в днешното общество с бързото технологично развитие. Металообработването е основно рязане на метални материали. За нуждите на производството се увеличава търсенето на метални материали с различни текстури, дебелини и форми. А изискванията към процеса на рязане на детайлите са все по-високи. Традиционното рязане вече не може да задоволи нуждите и е заменено от лазерно рязане, което е основната технология в металообработващата индустрия.

В сравнение с традиционните методи на рязане, какви предимства има технологията за лазерно рязане?

1. Технологията за лазерно рязане се отличава с по-висока прецизност на рязане, по-висока скорост на рязане и гладка и без грапавини повърхност на рязане. Безконтактната обработка между лазерната глава и детайла не причинява драскотини по повърхността на детайла, без стъпката на вторично шлайфане. Високопрецизно обработеният продукт може да подобри коефициента на използване на материала и да спести производствени разходи.

2. Икономия на разходи и ефективност. Професионалният компютърно управляван софтуер за рязане поддържа рязане на всякакви сложни графики и думи, което значително спестява разходи за труд и време на предприятията, за да реализират високо автоматизирана обработка, да гарантират добро качество на рязане и да подобрят ефективността на производството.

3. Широко приложение. Лазерната машина за рязане, с несравними производствени предимства в сравнение с други традиционни процеси на рязане, е приложима не само за прецизна обработка на компоненти, но и за обработка на големи метални листове и тръби.

Въпреки че лазерното рязане на метал има огромни предимства пред традиционните методи на рязане, наред с по-високите изисквания, то все още има няколко основни проблемни момента: (1) Избират се устройства за лазерно рязане с по-висока мощност, за да се задоволят нуждите от дебелина на обработката; (2) Пакетната обработка на материали с висока отразяваща способност често води до лазерно увреждане; (3) Ефективността на обработка на цветни метали е ниска.

Външен вид на лазерно сканиращата машина за рязане : Новоразработената лазерна сканираща машина от Bodor Laser използва самостоятелно разработено оптично системно устройство, технология за програмиране на оптичното пространство на пътя и патентован алгоритъм на процеса, за да постигне: (1) При същата мощност, максималната дебелина на рязане е значително увеличена; (2) При същата мощност и дебелина, скоростта на рязане е значително подобрена. (3) Без страх от висока отражателна способност, тя решава проблема, че материалите с висока отражателна способност не могат да се обработват в големи количества.

Независимо дали става въпрос за машина за лазерно рязане или машина за лазерно сканиране, принципът на рязане е да се разчита на облъчване с лазерен лъч върху повърхността на детайла, така че той да може да достигне точката на топене или кипене. Междувременно, коаксиалният с лъча газ под високо налягане издухва разтопени или изпарени метали, при което се генерира огромна топлина, което ще повлияе на детайла и ще намали качеството на обработваните продукти. S&A Лазерният охладител може да осигури на машините за лазерно рязане/лазерно сканиране надеждно решение за охлаждане , включващо постоянна температура, постоянен ток и постоянно напрежение. S&A Охладителят, който може прецизно да контролира температурата и да стабилизира изхода на лъча, за да осигури непрекъсната и стабилна работа на машините за лазерно рязане, е добър помощник при охлаждането на вашето лазерно оборудване!