Sự cải tiến của công nghệ cắt laser và hệ thống làm mát

Ngành công nghiệp chế biến kim loại đang mở ra những làn sóng thay đổi trong xã hội ngày nay với sự phát triển nhanh chóng của công nghệ. Gia công kim loại chủ yếu là cắt vật liệu kim loại. Để phục vụ nhu cầu sản xuất, nhu cầu cắt gọt vật liệu kim loại có kết cấu, độ dày và hình dạng khác nhau ngày càng tăng. Và yêu cầu đối với quá trình cắt phôi ngày càng cao hơn. Phương pháp cắt truyền thống không còn đáp ứng được nhu cầu và được thay thế bằng phương pháp cắt laser, đây là công nghệ chính trong ngành gia công kim loại.

So với các phương pháp cắt truyền thống, công nghệ cắt laser có ưu điểm gì?

1. Công nghệ cắt laser có độ chính xác cắt cao hơn, tốc độ cắt nhanh hơn và mịn hơn & bề mặt cắt không có gờ. Quá trình gia công không tiếp xúc giữa đầu laser và phôi sẽ không gây trầy xước trên bề mặt phôi, nếu không có bước mài thứ cấp. Sản phẩm được gia công có độ chính xác cao có thể cải thiện tỷ lệ sử dụng vật liệu và tiết kiệm chi phí sản xuất.

2. Tiết kiệm chi phí và hiệu quả. Phần mềm cắt điều khiển bằng máy tính chuyên nghiệp hỗ trợ cắt mọi hình ảnh đồ họa và chữ phức tạp, giúp doanh nghiệp tiết kiệm đáng kể chi phí nhân công và thời gian để thực hiện quá trình xử lý tự động cao, đảm bảo chất lượng cắt tốt và nâng cao hiệu quả sản xuất.

3. Ứng dụng rộng rãi. Máy cắt laser, với những ưu điểm vượt trội về sản xuất so với các quy trình cắt truyền thống khác, không chỉ được áp dụng để gia công linh kiện chính xác mà còn có thể gia công ống tấm kim loại lớn.

Mặc dù cắt kim loại bằng laser có nhiều ưu điểm vượt trội so với các phương pháp cắt truyền thống, cùng với các yêu cầu cao hơn, nó vẫn có một số nhược điểm lớn: (1) Lựa chọn các thiết bị cắt laser có công suất cao hơn để đáp ứng nhu cầu về độ dày gia công; (2) Gia công hàng loạt các vật liệu có độ phản xạ cao thường dẫn đến hư hỏng do laser; (3) Hiệu quả gia công vật liệu không chứa sắt thấp.

Sự xuất hiện của máy cắt quét laser :Máy quét laser mới được Bodor Laser phát triển sử dụng thiết bị hệ thống quang học tự phát triển, công nghệ lập trình không gian đường dẫn quang và thuật toán quy trình được cấp bằng sáng chế để đạt được: (1) Ở cùng công suất, độ dày cắt tối đa đã được tăng lên đáng kể; (2) Ở cùng công suất và độ dày, tốc độ cắt đã được cải thiện đáng kể. (3) Không sợ độ phản xạ cao, nó đã giải quyết được vấn đề vật liệu có độ phản xạ cao không thể được xử lý theo điểm.

Cho dù là máy cắt laser hay máy cắt quét laser, nguyên lý cắt của nó đều dựa vào sự chiếu xạ của chùm tia laser lên bề mặt phôi, để phôi có thể đạt đến điểm nóng chảy hoặc điểm sôi. Trong khi đó, khí nén đồng trục dạng chùm thổi bay kim loại nóng chảy hoặc bốc hơi, trong quá trình này sinh ra lượng nhiệt lớn, do đó sẽ ảnh hưởng đến phôi, làm giảm chất lượng sản phẩm gia công. S&Một máy làm lạnh bằng laser có thể cung cấp máy cắt laser/máy cắt quét laser với độ tin cậy dung dịch làm mát có nhiệt độ, dòng điện và điện áp không đổi. S&Máy làm lạnh có thể kiểm soát chính xác nhiệt độ và ổn định đầu ra của chùm tia để đảm bảo máy cắt laser hoạt động liên tục và ổn định, là trợ thủ đắc lực trong việc làm mát thiết bị laser của bạn!