ლაზერული ჭრის ტექნოლოგიის და მისი გაგრილების სისტემის გაუმჯობესება

ლითონის გადამუშავების ინდუსტრია თანამედროვე საზოგადოებაში სწრაფი ტექნოლოგიური განვითარებით ცვლილებების ტალღას იწვევს. ლითონის დამუშავება ძირითადად ლითონის მასალების ჭრაა. წარმოების საჭიროებისთვის, იზრდება სხვადასხვა ტექსტურის, სისქისა და ფორმის ლითონის მასალების ჭრის მოთხოვნა. და სამუშაო ნაწილის ჭრის პროცესის მოთხოვნები უფრო და უფრო მაღალია. ტრადიციული ჭრა ვეღარ აკმაყოფილებს საჭიროებებს და მას ლაზერული ჭრა ცვლის, რაც ლითონის დამუშავების ინდუსტრიაში მთავარი ტექნოლოგიაა.

ტრადიციულ ჭრის მეთოდებთან შედარებით, რა უპირატესობები აქვს ლაზერულ ჭრის ტექნოლოგიას?

1. ლაზერული ჭრის ტექნოლოგია გამოირჩევა მაღალი სიზუსტით, სწრაფი ჭრის სიჩქარით და გლუვ ჭრით & ნაკაწრების გარეშე ჭრის ზედაპირი. ლაზერული თავისა და სამუშაო ნაწილის უკონტაქტო დამუშავება არ გამოიწვევს ნაკაწრებს სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე, მეორადი დაფქვის ეტაპის გარეშე. მაღალი სიზუსტით დამუშავებულ პროდუქტს შეუძლია გააუმჯობესოს მასალის გამოყენების მაჩვენებელი და დაზოგოს წარმოების ხარჯები.

2. ხარჯების დამზოგავი და ეფექტური. პროფესიონალური კომპიუტერული კონტროლირებადი ჭრის პროგრამული უზრუნველყოფა მხარს უჭერს ნებისმიერი რთული გრაფიკისა და ტექსტის ჭრას, რაც მნიშვნელოვნად ზოგავს საწარმოების შრომისა და დროის ხარჯებს მაღალ ავტომატიზირებული დამუშავების განხორციელებისთვის, უზრუნველყოფს ჭრის კარგ ხარისხს და აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას.

3. ფართო გამოყენება. ლაზერული ჭრის დანადგარი, რომელსაც სხვა ტრადიციულ ჭრის პროცესებთან შედარებით შეუდარებელი წარმოების უპირატესობები აქვს, გამოიყენება არა მხოლოდ კომპონენტების ზუსტი დამუშავებისთვის, არამედ დიდი ლითონის ფირფიტის მილების დასამუშავებლადაც.

მიუხედავად იმისა, რომ ლაზერული ლითონის ჭრას ტრადიციული ჭრის მეთოდებთან შედარებით უზარმაზარი უპირატესობები აქვს, უფრო მაღალ მოთხოვნებთან ერთად, მას მაინც აქვს რამდენიმე მნიშვნელოვანი ნაკლი: (1) დამუშავების სისქის საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად შეირჩევა უფრო მაღალი სიმძლავრის ლაზერული ჭრის მოწყობილობები; (2) მაღალი არეკვლის მქონე მასალების პარტიული დამუშავება ხშირად იწვევს ლაზერის დაზიანებას; (3) ფერადი მასალების დამუშავების ეფექტურობა დაბალია.

ლაზერული სკანირების ჭრის მანქანის გარეგნობა Bodor Laser-ის მიერ ახლად შემუშავებული ლაზერული სკანირების აპარატი იყენებს თვითგანვითარებულ ოპტიკური სისტემის მოწყობილობას, ოპტიკური ბილიკის სივრცის პროგრამირების ტექნოლოგიას და დაპატენტებული პროცესის ალგორითმს შემდეგი მიზნების მისაღწევად: (1) იმავე სიმძლავრით, ჭრის საბოლოო სისქე მნიშვნელოვნად გაიზარდა; (2) იმავე სიმძლავრითა და სისქით, ჭრის სიჩქარე მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდა. (3) მაღალი არეკვლის შიშის გარეშე, მან გადაჭრა პრობლემა, რომ მაღალი არეკვლის მასალების დამუშავება ქაოტურად არ შეიძლება.

იქნება ეს ლაზერული ჭრის მანქანა თუ ლაზერული სკანირების ჭრის მანქანა, მისი ჭრის პრინციპი ემყარება სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე ლაზერული სხივის დასხივებას, რათა მან მიაღწიოს დნობის ან დუღილის წერტილს. ამასობაში, სხივურ-კოაქსიალური მაღალი წნევის გაზი გამდნარ ან აორთქლებულ ლითონებს უბერავს, რის დროსაც უზარმაზარი სითბო წარმოიქმნება, რაც დამუშავებულ ნაწილზე მოქმედებს და დამუშავების პროდუქტების ხარისხს ამცირებს. S&ლაზერული გამაგრილებელი შეუძლია უზრუნველყოს ლაზერული ჭრის/ლაზერული სკანირების საჭრელი მანქანები საიმედო გამაგრილებელი ხსნარი მუდმივი ტემპერატურით, მუდმივი დენით და მუდმივი ძაბვით. S&გამაგრილებელი მოწყობილობა, რომელსაც შეუძლია ტემპერატურის ზუსტი კონტროლი და სხივის გამომავალი სიგნალის სტაბილიზაცია ლაზერული საჭრელი მანქანების უწყვეტი და სტაბილური მუშაობის უზრუნველსაყოფად, კარგი დამხმარეა თქვენი ლაზერული აღჭურვილობის გაგრილებისთვის!