ლაზერული ჭრის ტექნოლოგიის და მისი გაგრილების სისტემის გაუმჯობესება

ლითონის დამუშავების ინდუსტრია თანამედროვე საზოგადოებაში სწრაფი ტექნოლოგიური განვითარების პარალელურად ცვლილებების ტალღას განიცდის. ლითონის დამუშავება ძირითადად ლითონის მასალების ჭრას გულისხმობს. წარმოების საჭიროებისთვის იზრდება სხვადასხვა ტექსტურის, სისქისა და ფორმის ლითონის მასალებზე მოთხოვნა. ხოლო სამუშაო ნაწილის ჭრის პროცესის მოთხოვნები სულ უფრო და უფრო იზრდება. ტრადიციული ჭრა ვეღარ აკმაყოფილებს საჭიროებებს და მას ლაზერული ჭრა ცვლის, რაც ლითონის დამუშავების ინდუსტრიის მთავარი ტექნოლოგიაა.

ტრადიციულ ჭრის მეთოდებთან შედარებით, რა უპირატესობები აქვს ლაზერულ ჭრის ტექნოლოგიას?

1. ლაზერული ჭრის ტექნოლოგია გამოირჩევა ჭრის უფრო მაღალი სიზუსტით, სწრაფი ჭრის სიჩქარით და გლუვი და ბზარებისგან თავისუფალი ჭრის ზედაპირით. ლაზერულ თავსა და სამუშაო ნაწილს შორის უკონტაქტო დამუშავება არ გამოიწვევს ნაკაწრებს სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე, მეორადი დაფქვის ეტაპის გარეშე. მაღალი სიზუსტით დამუშავებული პროდუქტი აუმჯობესებს მასალის გამოყენების მაჩვენებელს და დაზოგავს წარმოების ხარჯებს.

2. ეკონომიური და ეფექტური. პროფესიონალური კომპიუტერული კონტროლირებადი ჭრის პროგრამული უზრუნველყოფა მხარს უჭერს ნებისმიერი რთული გრაფიკისა და ტექსტის ჭრას, რაც მნიშვნელოვნად ზოგავს საწარმოების შრომისა და დროის ხარჯებს მაღალ ავტომატიზირებული დამუშავების განსახორციელებლად, უზრუნველყოფს ჭრის კარგ ხარისხს და აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას.

3. ფართო გამოყენება. ლაზერული ჭრის დანადგარი, რომელსაც სხვა ტრადიციულ ჭრის პროცესებთან შედარებით შეუდარებელი წარმოების უპირატესობები აქვს, გამოიყენება არა მხოლოდ კომპონენტების ზუსტი დამუშავებისთვის, არამედ დიდი ლითონის ფირფიტის მილების დასამუშავებლადაც.

მიუხედავად იმისა, რომ ლაზერული ლითონის ჭრას ტრადიციული ჭრის მეთოდებთან შედარებით უზარმაზარი უპირატესობები აქვს, უფრო მაღალ მოთხოვნებთან ერთად, მას მაინც აქვს რამდენიმე მნიშვნელოვანი ნაკლი: (1) დამუშავების სისქის საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად შეირჩევა უფრო მაღალი სიმძლავრის ლაზერული ჭრის მოწყობილობები; (2) მაღალი არეკვლის მქონე მასალების პარტიული დამუშავება ხშირად იწვევს ლაზერის დაზიანებას; (3) ფერადი მასალების დამუშავების ეფექტურობა დაბალია.

ლაზერული სკანირების საჭრელი მანქანის გარეგნობა : Bodor Laser-ის მიერ ახლად შემუშავებული ლაზერული სკანირების მანქანა იყენებს თვითგანვითარებულ ოპტიკური სისტემის მოწყობილობას, ოპტიკური ბილიკის სივრცის პროგრამირების ტექნოლოგიას და დაპატენტებული პროცესის ალგორითმს შემდეგი მიზნების მისაღწევად: (1) იმავე სიმძლავრით, საბოლოო ჭრის სისქე მნიშვნელოვნად გაიზარდა; (2) იმავე სიმძლავრითა და სისქით, ჭრის სიჩქარე მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდა. (3) მაღალი არეკვლის შიშის გარეშე, მან გადაჭრა პრობლემა, რომ მაღალი არეკვლის მასალების დამუშავება ზოლებად არ შეიძლება.

ლაზერული საჭრელი მანქანა იქნება ეს თუ ლაზერული სკანირების საჭრელი მანქანა, მისი ჭრის პრინციპი ეფუძნება სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე ლაზერული სხივის დასხივებას, რათა მან მიაღწიოს დნობის ან დუღილის წერტილს. ამასობაში, სხივურ-კოაქსიალური მაღალი წნევის გაზი აფრქვევს გამდნარ ან აორთქლებულ ლითონებს, რის დროსაც წარმოიქმნება უზარმაზარი სითბო, რაც გავლენას ახდენს სამუშაო ნაწილზე და ამცირებს დამუშავების პროდუქტების ხარისხს. S&A ლაზერული გამაგრილებელი უზრუნველყოფს ლაზერული ჭრის/ლაზერული სკანირების საჭრელი მანქანებისთვის საიმედო გაგრილების გადაწყვეტას მუდმივი ტემპერატურით, მუდმივი დენით და მუდმივი ძაბვით. S&A გამაგრილებელი, რომელსაც შეუძლია ზუსტად აკონტროლოს ტემპერატურა და სტაბილიზაცია გაუწიოს სხივის გამომავალს ლაზერული საჭრელი მანქანების უწყვეტი და სტაბილური მუშაობის უზრუნველსაყოფად, კარგი დამხმარეა თქვენი ლაზერული აღჭურვილობის გაგრილებისთვის!