Lāzergriešanas tehnoloģijas un tās dzesēšanas sistēmas uzlabošana

Metālapstrādes nozare mūsdienu sabiedrībā ir piedzīvojusi straujas tehnoloģiskās attīstības rezultātā pārmaiņas. Metālapstrāde galvenokārt ir metāla materiālu griešana. Ražošanas vajadzību dēļ pieaug pieprasījums pēc dažādu tekstūru, biezumu un formu metāla materiāliem. Un prasības sagataves griešanas procesam ir arvien augstākas. Tradicionālā griešana vairs nespēj apmierināt vajadzības, un to aizstāj lāzergriešana, kas ir galvenā tehnoloģija metālapstrādes rūpniecībā.

Salīdzinot ar tradicionālajām griešanas metodēm, kādas ir lāzergriešanas tehnoloģijas priekšrocības?

1. Lāzergriešanas tehnoloģijai ir augstāka griešanas precizitāte, lielāks griešanas ātrums un vienmērīga darbība & griešanas virsma bez atskabargām. Bezkontakta apstrāde starp lāzera galvu un sagatavi neradīs skrāpējumus uz sagataves virsmas, bez nepieciešamības veikt sekundāro slīpēšanu. Augstas precizitātes apstrādāts produkts var uzlabot materiālu izmantošanas līmeni un ietaupīt ražošanas izmaksas.

2. Izmaksu taupošs un efektīvs. Profesionāla datorvadāma griešanas programmatūra atbalsta jebkuras sarežģītas grafikas un vārdu griešanu, kas ievērojami ietaupa uzņēmumu darbaspēka un laika izmaksas, lai īstenotu ļoti automatizētu apstrādi, nodrošinātu labu griešanas kvalitāti un uzlabotu ražošanas efektivitāti.

3. Plašs pielietojums. Lāzergriešanas iekārta ar nepārspējamām ražošanas priekšrocībām salīdzinājumā ar citiem tradicionālajiem griešanas procesiem ir piemērojama ne tikai precīzai detaļu apstrādei, bet arī lielu metāla plākšņu cauruļu apstrādei.

Lai gan lāzergriešanai metālā ir milzīgas priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālajām griešanas metodēm, kā arī augstākas prasības, tai joprojām ir vairākas būtiskas problēmas: (1) Lai apmierinātu apstrādes biezuma vajadzības, tiek izvēlētas lielākas jaudas lāzergriešanas ierīces; (2) Augstas atstarošanas spējas materiālu partiju apstrāde bieži noved pie lāzera bojājumiem; (3) Krāsaino materiālu apstrādes efektivitāte ir zema.

Lāzera skenēšanas griešanas mašīnas izskats Bodor Laser jaunizstrādātā lāzerskenēšanas iekārta izmanto pašu izstrādātu optisko sistēmas ierīci, optiskā ceļa telpas programmēšanas tehnoloģiju un patentētu procesa algoritmu, lai panāktu: (1) Pie tādas pašas jaudas ir ievērojami palielināts maksimālais griešanas biezums; (2) Pie tādas pašas jaudas un biezuma ir ievērojami uzlabots griešanas ātrums. (3) Nebaidoties no augstas atstarošanas spējas, tas atrisināja problēmu, ka augstas atstarošanas spējas materiālus nevar apstrādāt daudzumā.

Neatkarīgi no tā, vai tā ir lāzergriešanas mašīna vai lāzera skenēšanas griešanas mašīna, tās griešanas princips ir balstīties uz lāzera stara apstarošanu uz sagataves virsmas, lai tā varētu sasniegt kušanas vai viršanas temperatūru. Tikmēr koaksiālā augstspiediena gāze ar staru kūli aizpūš izkausētus vai iztvaicētus metālus, kā rezultātā rodas milzīgs siltums, kas ietekmē sagatavi, samazinot apstrādes produktu kvalitāti. S&Lāzera dzesētājs var nodrošināt lāzergriešanas/lāzera skenēšanas griešanas iekārtas ar uzticamu dzesēšanas šķīdums ar nemainīgu temperatūru, nemainīgu strāvu un nemainīgu spriegumu. S&Dzesētājs, kas var precīzi kontrolēt temperatūru un stabilizēt stara jaudu, lai nodrošinātu nepārtrauktu un stabilu lāzergriešanas iekārtu darbību, ir labs palīgs lāzeriekārtu dzesēšanā!