Zlepšenie technológie laserového rezania a jej chladiaceho systému

Kovospracujúci priemysel prináša v dnešnej spoločnosti vlny zmien s rýchlym technologickým rozvojom. Spracovanie kovov je hlavne rezanie kovových materiálov. Pre potreby výroby rastie dopyt po rezaní kovových materiálov rôznych textúr, hrúbok a tvarov. A požiadavky na proces rezania obrobkov sú stále vyššie. Tradičné rezanie už nedokáže uspokojiť tieto potreby a je nahradené laserovým rezaním, ktoré je hlavnou technológiou v kovospracujúcom priemysle.

Aké výhody má technológia laserového rezania v porovnaní s tradičnými metódami rezania?

1. Technológia laserového rezania sa vyznačuje vyššou presnosťou rezania, vyššou rýchlosťou rezania a hladkým a bezotrepovým rezným povrchom. Bezkontaktné spracovanie medzi laserovou hlavou a obrobkom nespôsobuje škrabance na povrchu obrobku bez nutnosti sekundárneho brúsenia. Vysoko presné spracovanie môže zlepšiť mieru využitia materiálu a ušetriť výrobné náklady.

2. Úspora nákladov a efektívnosť. Profesionálny počítačom riadený softvér na rezanie podporuje rezanie akejkoľvek zložitej grafiky a textu, čo podnikom výrazne šetrí prácu a čas, pretože umožňuje vysoko automatizované spracovanie, zabezpečuje dobrú kvalitu rezania a zlepšuje efektivitu výroby.

3. Široké použitie. Laserový rezací stroj s neporovnateľnými výrobnými výhodami v porovnaní s inými tradičnými rezacími procesmi je použiteľný nielen na presné spracovanie súčiastok, ale aj na spracovanie veľkých plechov a rúr.

Hoci má laserové rezanie kovov obrovské výhody oproti tradičným metódam rezania spolu s vyššími požiadavkami, stále má niekoľko hlavných problémov: (1) Na uspokojenie potrieb hrúbky spracovania sa vyberajú laserové rezacie zariadenia s vyšším výkonom; (2) Dávkové spracovanie materiálov s vysokou odrazivosťou často vedie k poškodeniu laserom; (3) Účinnosť spracovania neželezných materiálov je nízka.

Vzhľad laserového skenovacieho rezacieho stroja : Novovyvinutý laserový skenovací stroj od spoločnosti Bodor Laser využíva vlastnoručne vyvinutý optický systém, technológiu programovania optického priestoru dráhy a patentovaný procesný algoritmus na dosiahnutie: (1) Pri rovnakom výkone sa výrazne zvýšila konečná hrúbka rezu; (2) Pri rovnakom výkone a hrúbke sa výrazne zlepšila rýchlosť rezania. (3) Bez obáv z vysokej odrazivosti vyriešil problém, že materiály s vysokou odrazivosťou sa nedajú spracovávať v desiatkach.

Či už ide o laserový rezací stroj alebo laserový skenovací rezací stroj, jeho princíp rezania spočíva v ožiarení laserovým lúčom povrchu obrobku, aby sa dosiahol bod topenia alebo varu. Medzitým, koaxiálny plyn s vysokým tlakom odfúkne roztavené alebo odparené kovy, čím sa generuje obrovské teplo, ktoré ovplyvňuje obrobok a znižuje kvalitu spracovaných produktov. S&A Laserový chladič môže poskytnúť laserovým rezacím/laserovým skenovacím rezacím strojom spoľahlivé chladiace riešenie s konštantnou teplotou, konštantným prúdom a konštantným napätím. S&A Chladič, ktorý dokáže presne regulovať teplotu a stabilizovať výstup lúča, aby sa zabezpečila nepretržitá a stabilná prevádzka laserových rezacích strojov, je dobrým pomocníkom pri chladení vášho laserového zariadenia!