দ্রুত প্রযুক্তিগত উন্নয়নের সাথে সাথে আজকের সমাজে ধাতু প্রক্রিয়াকরণ শিল্প পরিবর্তনের ঢেউ নিয়ে আসছে। ধাতু প্রক্রিয়াকরণ বলতে প্রধানত ধাতব পদার্থ কাটাকে বোঝায়। উৎপাদনের প্রয়োজনে, বিভিন্ন গঠন, পুরুত্ব এবং আকৃতির ধাতব পদার্থ কাটার চাহিদা ক্রমশ বাড়ছে। এবং ওয়ার্কপিস কাটার প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তাও দিন দিন বাড়ছে। প্রচলিত কাটিং পদ্ধতি আর এই চাহিদা মেটাতে পারছে না এবং এর পরিবর্তে লেজার কাটিং ব্যবহৃত হচ্ছে, যা ধাতু প্রক্রিয়াকরণ শিল্পের প্রধান প্রযুক্তি।
প্রচলিত কাটিং পদ্ধতির তুলনায় লেজার কাটিং প্রযুক্তির কী কী সুবিধা রয়েছে?
১. লেজার কাটিং প্রযুক্তির বৈশিষ্ট্য হলো উচ্চতর কাটিং নির্ভুলতা, দ্রুততর কাটিং গতি এবং মসৃণ ও বুর-মুক্ত কাটিং পৃষ্ঠ। লেজার হেড এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে স্পর্শবিহীন প্রক্রিয়াকরণ ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে কোনো আঁচড় সৃষ্টি করে না এবং এতে দ্বিতীয়বার গ্রাইন্ডিং করার ধাপের প্রয়োজন হয় না। এই উচ্চ-নির্ভুল প্রক্রিয়াজাত পণ্য উপকরণের ব্যবহার হার উন্নত করতে এবং উৎপাদন খরচ বাঁচাতে পারে।
২. ব্যয়-সাশ্রয়ী ও কার্যকর। পেশাদার কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত কাটিং সফটওয়্যার যেকোনো জটিল গ্রাফিক্স এবং শব্দ কাটতে সহায়তা করে, যা প্রতিষ্ঠানগুলোর জন্য অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াকরণ বাস্তবায়ন, ভালো কাটিং গুণমান নিশ্চিত করা এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করার মাধ্যমে শ্রম ও সময়ের খরচ ব্যাপকভাবে সাশ্রয় করে।
৩. ব্যাপক প্রয়োগ। অন্যান্য প্রচলিত কাটিং প্রক্রিয়ার তুলনায় অতুলনীয় উৎপাদন সুবিধার কারণে লেজার কাটিং মেশিন কেবল সূক্ষ্ম যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্যই নয়, বরং বড় ধাতব পাত ও পাইপ প্রক্রিয়াকরণের জন্যও প্রযোজ্য।
প্রচলিত কাটিং পদ্ধতির তুলনায় লেজার মেটাল কাটিংয়ের ব্যাপক সুবিধা থাকলেও, উচ্চতর প্রয়োজনীয়তার পাশাপাশি এর এখনও বেশ কিছু প্রধান অসুবিধা রয়েছে: (1) প্রক্রিয়াকরণের পুরুত্বের চাহিদা মেটাতে উচ্চ ক্ষমতার লেজার কাটিং ডিভাইস বেছে নেওয়া হয়; (2) উচ্চ-প্রতিফলনশীল উপকরণগুলির ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের ফলে প্রায়শই লেজারের ক্ষতি হয়; (3) অ-লৌহঘটিত উপকরণগুলির প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা কম।
লেজার স্ক্যানিং কাটিং মেশিনের বৈশিষ্ট্য : বোডর লেজার দ্বারা নতুনভাবে তৈরি লেজার স্ক্যানিং মেশিনটি একটি স্ব-উন্নত অপটিক্যাল সিস্টেম ডিভাইস, অপটিক্যাল পাথ স্পেস প্রোগ্রামিং প্রযুক্তি এবং পেটেন্ট করা প্রসেস অ্যালগরিদম ব্যবহার করে নিম্নলিখিত ফলাফল অর্জন করেছে: (১) একই শক্তিতে, চূড়ান্ত কাটিংয়ের পুরুত্ব ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে; (২) একই শক্তি এবং পুরুত্বে, কাটিংয়ের গতি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে। (৩) উচ্চ প্রতিফলনশীলতার ভয় ছাড়াই, এটি উচ্চ-প্রতিফলনশীল উপকরণগুলিকে স্কোর করে প্রক্রিয়াজাত করতে না পারার সমস্যার সমাধান করেছে।
লেজার কাটিং মেশিন হোক বা লেজার স্ক্যানিং কাটিং মেশিন, এর কাটার মূলনীতি হলো ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে লেজার রশ্মি প্রয়োগ করা, যাতে এটি গলনাঙ্ক বা স্ফুটনাঙ্কে পৌঁছাতে পারে। একই সময়ে, রশ্মির সমান্তরালে থাকা উচ্চচাপের গ্যাস গলিত বা বাষ্পীভূত ধাতুকে উড়িয়ে দেয়, যার ফলে প্রচণ্ড তাপ উৎপন্ন হয় এবং তা ওয়ার্কপিসকে প্রভাবিত করে প্রক্রিয়াজাত পণ্যের গুণমান কমিয়ে দেয়। এসএন্ডএ লেজার চিলার নির্ভরযোগ্য লেজার কাটিং/লেজার স্ক্যানিং কাটিং মেশিন সরবরাহ করতে পারে শীতলীকরণ সমাধান স্থির তাপমাত্রা, স্থির কারেন্ট এবং স্থির ভোল্টেজের বৈশিষ্ট্যযুক্ত এসএন্ডএ চিলার, যা লেজার কাটিং মেশিনের নিরবচ্ছিন্ন ও স্থিতিশীল কার্যক্রম নিশ্চিত করতে তাপমাত্রা নির্ভুলভাবে নিয়ন্ত্রণ এবং বিম আউটপুট স্থিতিশীল করতে পারে, আপনার লেজার সরঞ্জাম ঠান্ডা করার ক্ষেত্রে একটি ভালো সহায়ক!
![লেজার কাটিং প্রযুক্তি এবং এর শীতলীকরণ ব্যবস্থার উন্নতি 1]()