Apan, ang laser welding adunay lahi nga prinsipyo sa pagtrabaho. Gigamit niini ang taas nga kainit gikan sa kahayag sa laser aron mabungkag ang istruktura sa molekula sulod sa duha ka piraso sa mga plato nga asero aron ang mga molekula mausab ang pagkahan-ay ug kining duha ka piraso sa mga plato nga asero mahimong usa ka tibuok nga piraso.
Para sa normal nga welding nga sagad nagtumong sa spot welding, ang prinsipyo sa pagtrabaho niini mao ang pag-liquidate sa metal ug ang natunaw nga metal magkonektar human sa pagpabugnaw. Ang lawas sa sakyanan gilangkoban sa 4 ka piraso sa steel plates ug kini nga mga steel plates konektado pinaagi niining mga welding spots.
Apan, ang laser welding adunay lahi nga prinsipyo sa pagtrabaho. Gigamit niini ang taas nga kainit gikan sa kahayag sa laser aron mabungkag ang istruktura sa molekula sulod sa duha ka piraso sa mga plato nga asero aron ang mga molekula mausab ang pagkahan-ay ug kining duha ka piraso sa mga plato nga asero mahimong usa ka tibuok nga piraso.
Busa, ang laser welding mao ang paghimo sa duha ka piraso nga mahimong usa. Kon itandi sa normal nga welding, ang laser welding adunay mas taas nga kusog.
Adunay duha ka klase sa high power lasers nga gigamit sa laser welding - CO2 laser ug solid-state/fiber laser. Ang wavelength sa una kay mga 10.6μm samtang ang ikaduha kay mga 1.06/1.07μm. Kini nga mga klase sa laser naa sa gawas sa infrared wave band, busa dili kini makita sa mata sa tawo.
Unsa ang mga bentaha sa laser welding?
Ang laser welding adunay gamay nga deformation, taas nga welding speed ug ang heating area niini concentrated ug controllable. Kon itandi sa arc welding, ang diametro sa laser light spot mahimong tukma nga makontrol. Ang kinatibuk-ang light spot posting sa ibabaw sa materyal kay mga 0.2-0.6mm ang diametro. Kon mas duol sa sentro sa light spot, mas dako ang enerhiya niini. Ang gilapdon sa weld mahimong makontrol nga ubos sa 2mm. Apan, ang gilapdon sa arc sa arc welding dili makontrol ug kini mas dako kay sa diametro sa laser light spot. Ang gilapdon sa weld sa arc welding (labaw sa 6mm) mas dako usab kay sa laser welding. Tungod kay ang enerhiya gikan sa laser welding concentrated kaayo, ang natunaw nga mga materyales mas gamay, nga nagkinahanglan og gamay nga total heat energy. Busa, ang welding deformation mas gamay kon mas paspas ang welding speed.
Kon itandi sa spot welding, unsa ang kusog sa laser welding? Para sa laser welding, ang weld usa ka nipis ug padayon nga linya samtang ang weld para sa spot welding usa lang ka linya sa managlahing mga tuldok. Aron mas klaro kini, ang weld gikan sa laser welding mas sama sa zipper sa coat samtang ang weld gikan sa spot welding mas sama sa mga butones sa coat. Busa, ang laser welding mas kusog kay sa spot welding.
Sama sa nahisgotan na, ang laser welding machine nga gigamit sa pag-welding sa lawas sa sakyanan sagad mogamit og CO2 laser o fiber laser. Bisan unsa pa kini nga laser, kini kasagarang makamugna og dakong kainit. Ug sama sa atong nahibaloan, ang sobrang kainit mahimong makadaot niining mga tinubdan sa laser. Busa, ang usa ka industrial recirculating water chiller kanunay nga KINAHANGLAN. Ang S&A Teyu naghatag og lain-laing mga industrial recirculating water chiller nga angay alang sa lain-laing mga matang sa tinubdan sa laser, lakip ang CO2 laser, fiber laser, UV laser, laser diode, ultrafast laser ug uban pa. Ang katukma sa pagkontrol sa temperatura mahimong hangtod sa ±0.1℃. Hibal-i ang imong sulundon nga laser water chiller sa https://www.teyuchiller.com
