हालाँकि, लेजर वेल्डिंग का कार्य सिद्धांत अलग है। यह लेजर प्रकाश से उत्पन्न उच्च ताप का उपयोग स्टील प्लेटों के दो टुकड़ों के अंदर अणु संरचनाओं को नष्ट करने के लिए करता है, जिससे अणु पुनः व्यवस्थित हो जाएं और स्टील प्लेटों के ये दो टुकड़े एक पूरे टुकड़े में बदल जाएं।
सामान्य वेल्डिंग के लिए जिसे अक्सर स्पॉट वेल्डिंग कहा जाता है, इसका कार्य सिद्धांत धातु को तरल बनाना है और पिघली हुई धातु ठंडा होने के बाद एक साथ जुड़ जाएगी। कार बॉडी में स्टील प्लेटों के 4 टुकड़े होते हैं और ये स्टील प्लेटें इन वेल्डिंग स्पॉट के माध्यम से जुड़ी होती हैं
हालाँकि, लेज़र वेल्डिंग का कार्य सिद्धांत अलग है। यह लेज़र प्रकाश से उच्च ताप का उपयोग स्टील प्लेटों के दो टुकड़ों के अंदर अणु संरचनाओं को नष्ट करने के लिए करता है ताकि अणु पुनः व्यवस्थित हो जाएं और स्टील प्लेटों के ये दो टुकड़े एक पूरे टुकड़े बन जाएं
इसलिए, लेजर वेल्डिंग दो टुकड़ों को एक बनाना है। सामान्य वेल्डिंग की तुलना में, लेज़र वेल्डिंग की ताकत अधिक होती है
लेजर वेल्डिंग में दो प्रकार के उच्च शक्ति वाले लेजर का उपयोग किया जाता है - CO2 लेजर और सॉलिड-स्टेट/फाइबर लेजर। पहले लेजर की तरंगदैर्घ्य लगभग 10.6μm है, जबकि दूसरे लेजर की तरंगदैर्घ्य लगभग 1.06/1.07μm है। इस प्रकार के लेज़र अवरक्त तरंग बैंड के बाहर होते हैं, इसलिए इन्हें मानव आँखों से नहीं देखा जा सकता
लेजर वेल्डिंग के क्या लाभ हैं?
लेजर वेल्डिंग में कम विरूपण, उच्च वेल्डिंग गति और इसका ताप क्षेत्र संकेन्द्रित तथा नियंत्रणीय होता है। आर्क वेल्डिंग की तुलना में, लेजर प्रकाश स्पॉट व्यास को ठीक से नियंत्रित किया जा सकता है। सामग्री की सतह पर सामान्य प्रकाश बिन्दु का व्यास लगभग 0.2-0.6 मिमी होता है। प्रकाश बिन्दु केंद्र के जितना निकट होगा, उतनी ही अधिक ऊर्जा होगी। वेल्ड की चौड़ाई 2 मिमी से नीचे नियंत्रित की जा सकती है। हालाँकि, आर्क वेल्डिंग की आर्क चौड़ाई को नियंत्रित नहीं किया जा सकता है और यह लेजर लाइट स्पॉट व्यास से कहीं अधिक बड़ी होती है। आर्क वेल्डिंग की वेल्ड चौड़ाई (6 मिमी से अधिक) भी लेजर वेल्डिंग से बड़ी होती है। चूंकि लेजर वेल्डिंग से ऊर्जा बहुत अधिक केंद्रित होती है, इसलिए पिघली हुई सामग्री कम होती है, जिसके लिए कम कुल ऊष्मा ऊर्जा की आवश्यकता होती है। इसलिए, तेज़ वेल्डिंग गति के साथ वेल्डिंग विरूपण कम होता है
स्पॉट वेल्डिंग की तुलना में, लेज़र वेल्डिंग की मज़बूती कैसी होती है? लेज़र वेल्डिंग में वेल्ड एक पतली और निरंतर रेखा होती है, जबकि स्पॉट वेल्डिंग में वेल्ड अलग-अलग बिंदुओं की एक रेखा होती है। इसे और अधिक जीवंत बनाने के लिए, लेजर वेल्डिंग से बना वेल्ड कोट की ज़िप की तरह होता है, जबकि स्पॉट वेल्डिंग से बना वेल्ड कोट के बटन की तरह होता है। इसलिए, लेज़र वेल्डिंग में स्पॉट वेल्डिंग की तुलना में अधिक ताकत होती है
जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, कार बॉडी वेल्डिंग में उपयोग की जाने वाली लेजर वेल्डिंग मशीन अक्सर CO2 लेजर या फाइबर लेजर को अपनाती है। चाहे वह कोई भी लेज़र हो, वह पर्याप्त मात्रा में गर्मी उत्पन्न करता है। और जैसा कि हम सभी जानते हैं, इन लेजर स्रोतों के लिए अत्यधिक गर्मी विनाशकारी हो सकती है। इसलिए, एक औद्योगिक पुनःपरिसंचरण जल चिलर अक्सर जरूरी होता है। S&ए तेयु विभिन्न प्रकार के लेजर स्रोतों के लिए उपयुक्त औद्योगिक पुनरावर्ती जल चिलर की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है, जिसमें सीओ 2 लेजर, फाइबर लेजर, यूवी लेजर, लेजर डायोड, अल्ट्राफास्ट लेजर आदि शामिल हैं। तापमान नियंत्रण परिशुद्धता ±0.1℃ तक हो सकती है। अपने आदर्श लेजर वॉटर चिलर का पता लगाएं https://www.teyuchiller.com
