हालाँकि, लेज़र वेल्डिंग का कार्य सिद्धांत अलग है। इसमें लेज़र प्रकाश की उच्च ऊष्मा का उपयोग स्टील प्लेटों के दो टुकड़ों के अंदर अणु संरचनाओं को नष्ट करने के लिए किया जाता है ताकि अणु पुनर्व्यवस्थित हो जाएँ और स्टील प्लेटों के ये दो टुकड़े एक पूरे टुकड़े में बदल जाएँ।
सामान्य वेल्डिंग, जिसे अक्सर स्पॉट वेल्डिंग कहा जाता है, का कार्य सिद्धांत धातु को द्रवीभूत करना है और पिघली हुई धातु ठंडी होने के बाद आपस में जुड़ जाती है। कार की बॉडी स्टील प्लेटों के 4 टुकड़ों से बनी होती है और ये स्टील प्लेटें इन वेल्डिंग स्पॉट्स के ज़रिए जुड़ी होती हैं।
हालाँकि, लेज़र वेल्डिंग का कार्य सिद्धांत अलग है। इसमें लेज़र प्रकाश की उच्च ऊष्मा का उपयोग स्टील प्लेटों के दो टुकड़ों के अंदर अणु संरचनाओं को नष्ट करने के लिए किया जाता है ताकि अणु पुनर्व्यवस्थित हो जाएँ और स्टील प्लेटों के ये दो टुकड़े एक पूरे टुकड़े में बदल जाएँ।
इसलिए, लेज़र वेल्डिंग दो टुकड़ों को एक में बदलना है। सामान्य वेल्डिंग की तुलना में, लेज़र वेल्डिंग की ताकत ज़्यादा होती है।
लेज़र वेल्डिंग में दो प्रकार के उच्च शक्ति वाले लेज़रों का उपयोग किया जाता है - CO2 लेज़र और सॉलिड-स्टेट/फाइबर लेज़र। पहले लेज़र की तरंगदैर्ध्य लगभग 10.6μm होती है, जबकि दूसरे लेज़र की तरंगदैर्ध्य लगभग 1.06/1.07μm होती है। इस प्रकार के लेज़र इन्फ्रारेड तरंग बैंड के बाहर होते हैं, इसलिए इन्हें मानव आँखों से नहीं देखा जा सकता।
लेजर वेल्डिंग के क्या लाभ हैं?
लेज़र वेल्डिंग में विरूपण कम होता है, वेल्डिंग की गति तेज़ होती है और इसका ताप क्षेत्र संकेंद्रित और नियंत्रणीय होता है। आर्क वेल्डिंग की तुलना में, लेज़र प्रकाश बिंदु व्यास को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है। पदार्थ की सतह पर सामान्य प्रकाश बिंदु का व्यास लगभग 0.2-0.6 मिमी होता है। प्रकाश बिंदु के केंद्र के जितना निकट होगा, उतनी ही अधिक ऊर्जा होगी। वेल्ड की चौड़ाई को 2 मिमी से कम नियंत्रित किया जा सकता है। हालाँकि, आर्क वेल्डिंग की आर्क चौड़ाई को नियंत्रित नहीं किया जा सकता है और यह लेज़र प्रकाश बिंदु व्यास से कहीं अधिक बड़ी होती है। आर्क वेल्डिंग की वेल्ड चौड़ाई (6 मिमी से अधिक) भी लेज़र वेल्डिंग से बड़ी होती है। चूँकि लेज़र वेल्डिंग से ऊर्जा अत्यधिक संकेंद्रित होती है, इसलिए पिघली हुई सामग्री कम होती है, जिसके लिए कम कुल ऊष्मा ऊर्जा की आवश्यकता होती है। इसलिए, तेज़ वेल्डिंग गति के साथ वेल्डिंग विरूपण कम होता है।
स्पॉट वेल्डिंग की तुलना में, लेज़र वेल्डिंग की मज़बूती कैसी होती है? लेज़र वेल्डिंग में वेल्ड एक पतली और निरंतर रेखा होती है, जबकि स्पॉट वेल्डिंग में वेल्ड अलग-अलग बिंदुओं की एक रेखा मात्र होती है। इसे और भी स्पष्ट करने के लिए, लेज़र वेल्डिंग से बना वेल्ड कोट की ज़िप जैसा होता है, जबकि स्पॉट वेल्डिंग से बना वेल्ड कोट के बटन जैसा होता है। इसलिए, लेज़र वेल्डिंग में स्पॉट वेल्डिंग की तुलना में ज़्यादा मज़बूती होती है।
जैसा कि पहले बताया गया है, कार बॉडी वेल्डिंग में इस्तेमाल होने वाली लेज़र वेल्डिंग मशीन अक्सर CO2 लेज़र या फ़ाइबर लेज़र का इस्तेमाल करती है। लेज़र चाहे कोई भी हो, वह काफ़ी मात्रा में ऊष्मा उत्पन्न करता है। और जैसा कि हम सभी जानते हैं, इन लेज़र स्रोतों के लिए ज़्यादा गरम होना विनाशकारी हो सकता है। इसलिए, एक औद्योगिक रीसर्क्युलेटिंग वाटर चिलर अक्सर ज़रूरी होता है। S&A तेयु विभिन्न प्रकार के लेज़र स्रोतों के लिए उपयुक्त औद्योगिक रीसर्क्युलेटिंग वाटर चिलर की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है, जिनमें CO2 लेज़र, फ़ाइबर लेज़र, UV लेज़र, लेज़र डायोड, अल्ट्राफ़ास्ट लेज़र आदि शामिल हैं। तापमान नियंत्रण परिशुद्धता ±0.1°C तक हो सकती है। https://www.teyuchiller.com पर अपने आदर्श लेज़र वाटर चिलर का पता लगाएं।
