ಆದಾಗ್ಯೂ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಲೇಸರ್ ಬೆಳಕಿನಿಂದ ಬರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಎರಡು ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಗಳೊಳಗಿನ ಅಣು ರಚನೆಗಳನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಣುಗಳನ್ನು ಮರುಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಎರಡು ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಗಳ ತುಂಡುಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ತುಂಡಾಗುತ್ತವೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಂದರೆ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗೆ, ಅದರ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವವೆಂದರೆ ಲೋಹವನ್ನು ದ್ರವೀಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕಾರಿನ ದೇಹವು 4 ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಈ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಾಣಗಳ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಲೇಸರ್ ಬೆಳಕಿನಿಂದ ಬರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಎರಡು ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಗಳೊಳಗಿನ ಅಣು ರಚನೆಗಳನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಣುಗಳನ್ನು ಮರುಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಎರಡು ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಗಳ ತುಂಡುಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ತುಂಡಾಗುತ್ತವೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಡು ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಒಂದಾಗಿಸುವುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಹೈ ಪವರ್ ಲೇಸರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - CO2 ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು ಘನ-ಸ್ಥಿತಿ/ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್. ಮೊದಲನೆಯ ಲೇಸರ್ನ ತರಂಗಾಂತರವು ಸುಮಾರು 10.6μm ಆಗಿದ್ದರೆ, ಎರಡನೆಯದು ಸುಮಾರು 1.06/1.07μm ಆಗಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಲೇಸರ್ಗಳು ಅತಿಗೆಂಪು ತರಂಗ ಬ್ಯಾಂಡ್ನ ಹೊರಗೆ ಇರುವುದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಮಾನವ ಕಣ್ಣುಗಳಿಂದ ನೋಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಅನುಕೂಲಗಳು ಯಾವುವು?
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಣ್ಣ ವಿರೂಪ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ತಾಪನ ಪ್ರದೇಶವು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ. ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಲೇಸರ್ ಲೈಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪೋಸ್ಟ್ ಮಾಡುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೈಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಸುಮಾರು 0.2-0.6 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಲೈಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ನ ಮಧ್ಯಭಾಗದ ಬಳಿ ಹೆಚ್ಚು, ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡ್ ಅಗಲವನ್ನು 2 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಆರ್ಕ್ ಅಗಲವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಇದು ಲೇಸರ್ ಲೈಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ವೆಲ್ಡ್ ಅಗಲ (6 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು) ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಿಂದ ಬರುವ ಶಕ್ತಿಯು ತುಂಬಾ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಕರಗಿದ ವಸ್ತುಗಳು ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತವೆ, ಇದಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಒಟ್ಟು ಶಾಖ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವೇಗವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿರೂಪತೆಯು ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ.
ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಶಕ್ತಿ ಹೇಗೆ? ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಒಂದು ಸ್ಲಿಮ್ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ರೇಖೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ವೆಲ್ಡ್ ಕೇವಲ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಚುಕ್ಕೆಗಳ ರೇಖೆಯಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಎದ್ದುಕಾಣುವಂತೆ ಮಾಡಲು, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಿಂದ ಬರುವ ವೆಲ್ಡ್ ಕೋಟ್ನ ಜಿಪ್ನಂತಿದ್ದರೆ, ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಿಂದ ಬರುವ ವೆಲ್ಡ್ ಕೋಟ್ನ ಗುಂಡಿಗಳಂತಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಮೊದಲೇ ಹೇಳಿದಂತೆ, ಕಾರ್ ಬಾಡಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ CO2 ಲೇಸರ್ ಅಥವಾ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅದು ಯಾವುದೇ ಲೇಸರ್ ಆಗಿರಲಿ, ಅದು ಗಣನೀಯ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ನಮಗೆಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು ಈ ಲೇಸರ್ ಮೂಲಗಳಿಗೆ ದುರಂತವಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವ ನೀರಿನ ಚಿಲ್ಲರ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. S&A ಟೆಯು CO2 ಲೇಸರ್, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್, UV ಲೇಸರ್, ಲೇಸರ್ ಡಯೋಡ್, ಅಲ್ಟ್ರಾಫಾಸ್ಟ್ ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಲೇಸರ್ ಮೂಲಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವ ನೀರಿನ ಚಿಲ್ಲರ್ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರತೆಯು ±0.1℃ ವರೆಗೆ ಇರಬಹುದು. https://www.teyuchiller.com ನಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಆದರ್ಶ ಲೇಸರ್ ವಾಟರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿರಿ.









































































































