Laserlassen heeft echter een ander werkingsprincipe. Het gebruikt de hoge hitte van het laserlicht om de moleculaire structuren in twee stalen platen te verstoren, zodat de moleculen zich herschikken en de twee stalen platen één geheel vormen.
Bij normaal lassen, vaak puntlassen genoemd, is het werkingsprincipe dat het metaal vloeibaar wordt en het gesmolten metaal na afkoeling aan elkaar hecht. De carrosserie bestaat uit vier stalen platen en deze stalen platen zijn via deze laspunten met elkaar verbonden.
Laserlassen heeft echter een ander werkingsprincipe. Het gebruikt de hoge hitte van het laserlicht om de moleculaire structuren in twee stalen platen te verstoren, zodat de moleculen zich herschikken en de twee stalen platen één geheel vormen.
Laserlassen is dus bedoeld om twee stukken tot één geheel te maken. Vergeleken met normaal lassen heeft laserlassen een hogere sterkte.
Er worden twee soorten krachtige lasers gebruikt bij laserlassen: CO2-lasers en vastestoflasers/fiberlasers. De golflengte van de eerste laser is ongeveer 10,6 μm, terwijl die van de tweede ongeveer 1,06/1,07 μm bedraagt. Deze lasers vallen buiten het infrarode golflengtebereik en zijn daarom niet met het menselijk oog waarneembaar.
Wat zijn de voordelen van laserlassen?
Laserlassen kenmerkt zich door geringe vervorming, hoge lassnelheid en een geconcentreerd en controleerbaar verwarmingsoppervlak. Vergeleken met booglassen kan de diameter van de laserlichtvlek nauwkeurig worden geregeld. De algemene lichtvlek die op het materiaaloppervlak terechtkomt, heeft een diameter van ongeveer 0,2-0,6 mm. Hoe dichter bij het midden van de lichtvlek, hoe meer energie er zal zijn. De lasbreedte kan worden geregeld tot minder dan 2 mm. De boogbreedte van booglassen kan echter niet worden geregeld en is veel groter dan de diameter van de laserlichtvlek. De lasbreedte van booglassen (meer dan 6 mm) is ook groter dan die van laserlassen. Omdat de energie van laserlassen zeer geconcentreerd is, is er minder gesmolten materiaal, wat minder totale warmte-energie vereist. Daarom is de lasvervorming minder bij een hogere lassnelheid.
Hoe is de sterkte van laserlassen in vergelijking met puntlassen? Bij laserlassen is de las een dunne, ononderbroken lijn, terwijl de las bij puntlassen slechts een rij discrete puntjes is. Om het wat levendiger te maken: de las bij laserlassen lijkt meer op de rits van een jas, terwijl de las bij puntlassen meer lijkt op de knopen van een jas. Laserlassen heeft daarom een hogere sterkte dan puntlassen.
Zoals eerder vermeld, maken laserlasmachines die worden gebruikt bij het lassen van carrosserieën vaak gebruik van een CO2-laser of fiberlaser. Welke laser het ook is, hij genereert doorgaans een aanzienlijke hoeveelheid warmte. En zoals we allemaal weten, kan oververhitting catastrofaal zijn voor deze laserbronnen. Daarom is een industriële recirculerende waterkoeler vaak een MUST. S&A Teyu levert een breed scala aan industriële recirculerende waterkoelers, geschikt voor verschillende soorten laserbronnen, waaronder CO2-lasers, fiberlasers, UV-lasers, laserdioden, ultrasnelle lasers, enzovoort. De temperatuurregeling kan nauwkeurig zijn tot ±0,1 ℃. Ontdek uw ideale laserwaterkoeler op https://www.teyuchiller.com
