Amélioration de la technologie de découpe laser et de son système de refroidissement

L'industrie de la transformation des métaux, portée par un développement technologique rapide, a profondément transformé la société actuelle. La transformation des métaux consiste principalement en la découpe des matériaux métalliques. Face aux exigences de la production, la demande de découpe de métaux de textures, d'épaisseurs et de formes variées ne cesse de croître. Les exigences relatives aux procédés de découpe sont de plus en plus élevées. La découpe traditionnelle ne répond plus à ces besoins et est remplacée par la découpe laser, qui est devenue la technologie phare de l'industrie.

Quels sont les avantages de la technologie de découpe laser par rapport aux méthodes de découpe traditionnelles ?

1. La technologie de découpe laser offre une précision de coupe supérieure, une vitesse de coupe plus rapide et une surface de coupe lisse et sans bavures. Le traitement sans contact entre la tête laser et la pièce évite les rayures et élimine l'étape de rectification secondaire. Le produit ainsi usiné avec une grande précision permet d'améliorer le taux d'utilisation des matériaux et de réduire les coûts de production.

2. Économique et efficace. Le logiciel de découpe professionnel à commande numérique permet de découper des graphiques et des textes complexes, ce qui réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre et de temps pour les entreprises, tout en assurant un traitement hautement automatisé, une qualité de découpe optimale et une productivité accrue.

3. Large champ d'application. La machine de découpe laser, avec des avantages de production inégalés par rapport aux autres procédés de découpe traditionnels, est applicable non seulement au traitement de composants de précision, mais aussi au traitement de tubes et de plaques métalliques de grande taille.

Bien que la découpe laser des métaux présente d'énormes avantages par rapport aux méthodes de découpe traditionnelles, ainsi que des exigences plus élevées, elle comporte encore plusieurs inconvénients majeurs : (1) des dispositifs de découpe laser de puissance plus élevée sont choisis pour satisfaire les besoins d'épaisseur de traitement ; (2) le traitement par lots de matériaux à haute réflectivité entraîne souvent des dommages causés par le laser ; (3) l'efficacité de traitement des matériaux non ferreux est faible.

Présentation de la machine de découpe laser : La machine de découpe laser récemment développée par Bodor Laser utilise un système optique de conception interne, une technologie de programmation spatiale du trajet optique et un algorithme de traitement breveté pour : (1) À puissance égale, l’épaisseur de coupe maximale est considérablement augmentée ; (2) À puissance et épaisseur égales, la vitesse de découpe est nettement améliorée ; (3) Elle permet de traiter sans problème les matériaux à haute réflectivité.

Qu'il s'agisse d'une machine de découpe laser ou d'une machine de découpe par balayage laser, son principe de coupe repose sur l'irradiation de la surface de la pièce par un faisceau laser, jusqu'à atteindre son point de fusion ou d'ébullition. Simultanément, un gaz à haute pression coaxial évacue les métaux fondus ou vaporisés, générant une chaleur intense qui affecte la pièce et réduit la qualité des produits finis. S&A refroidisseur laser peut fournir des machines de découpe laser/scanner laser fiables solution de refroidissement Doté d'une température, d'un courant et d'une tension constants, le refroidisseur S&A, capable de contrôler précisément la température et de stabiliser le faisceau laser pour garantir un fonctionnement continu et stable des machines de découpe laser, est un allié précieux pour le refroidissement de votre équipement laser !