લેસર પ્રક્રિયા આપણા રોજિંદા જીવનમાં ખૂબ સામાન્ય છે અને આપણામાંના ઘણા તેનાથી પરિચિત છે. તમે ઘણીવાર સાંભળતા હશો કે નેનોસેકન્ડ લેસર, પિકોસેકન્ડ લેસર, ફેમટોસેકન્ડ લેસર. તે બધા અલ્ટ્રાફાસ્ટ લેસરના છે. પરંતુ શું તમે જાણો છો કે તેમને કેવી રીતે અલગ પાડવું?
પ્રથમ, ચાલો આ "બીજા" નો અર્થ શું છે તે શોધી કાઢીએ.
1 નેનોસેકન્ડ = 10
-9 બીજું
1 પિકોસેકન્ડ = 10
-12 બીજું
1 ફેમટોસેકન્ડ = 10
-15 બીજું
તેથી, નેનોસેકન્ડ લેસર, પિકોસેકન્ડ લેસર અને ફેમટોસેકન્ડ લેસર વચ્ચેનો મુખ્ય તફાવત તેમની સમય અવધિમાં રહેલો છે.
utlrafast લેસરનો અર્થલાંબા સમય પહેલા, લોકોએ માઇક્રોમશીનિંગ કરવા માટે લેસરનો ઉપયોગ કરવાનો પ્રયાસ કર્યો. જો કે, પરંપરાગત લેસરમાં લાંબી પલ્સ પહોળાઈ અને ઓછી લેસરની તીવ્રતા હોવાથી, પ્રક્રિયા કરવા માટેની સામગ્રી ઓગળવામાં સરળ છે અને બાષ્પીભવન થતી રહે છે. જો કે લેસર બીમને ખૂબ જ નાના લેસર સ્પોટ પર કેન્દ્રિત કરી શકાય છે, તેમ છતાં સામગ્રી પર ગરમીની અસર હજુ પણ ઘણી મોટી છે, જે પ્રક્રિયાની ચોકસાઈને મર્યાદિત કરે છે. માત્ર ગરમીની અસરને ઘટાડવાથી પ્રક્રિયાની ગુણવત્તામાં સુધારો થઈ શકે છે.
પરંતુ જ્યારે અલ્ટ્રાફાસ્ટ લેસર સામગ્રી પર કામ કરે છે, ત્યારે પ્રોસેસિંગ અસરમાં નોંધપાત્ર ફેરફાર થાય છે. જેમ જેમ પલ્સ એનર્જી નાટકીય રીતે વધે છે તેમ, ઉચ્ચ શક્તિની ઘનતા બાહ્ય ઈલેક્ટ્રોનિક્સને દૂર કરવા માટે પૂરતી શક્તિશાળી છે. અલ્ટ્રાફાસ્ટ લેસર અને સામગ્રીઓ વચ્ચેની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા ખૂબ ટૂંકી હોવાથી, આયન આસપાસની સામગ્રીઓ સુધી ઊર્જા પહોંચાડે તે પહેલાં જ સામગ્રીની સપાટી પર પહેલાથી જ એલેટેડ થઈ ગયું છે, તેથી આસપાસની સામગ્રી પર કોઈ ગરમીની અસર લાવવામાં આવશે નહીં. તેથી, અલ્ટ્રાફાસ્ટ લેસર પ્રોસેસિંગને કોલ્ડ પ્રોસેસિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.
ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં અલ્ટ્રાફાસ્ટ લેસરની વિવિધ એપ્લિકેશનો છે. નીચે આપણે કેટલાક નામ આપીશું:
1.હોલ ડ્રિલિંગસર્કિટ બોર્ડની ડિઝાઇનમાં, લોકો વધુ સારી ગરમી વાહકતાને સમજવા માટે પરંપરાગત પ્લાસ્ટિક ફાઉન્ડેશનને બદલવા માટે સિરામિક્સ ફાઉન્ડેશનનો ઉપયોગ કરવાનું શરૂ કરે છે. ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોને જોડવા માટે, બોર્ડ પર હજારો μm સ્તરના નાના છિદ્રો ડ્રિલ કરવાની જરૂર છે. તેથી, હોલ ડ્રિલિંગ દરમિયાન હીટ ઇનપુટ દ્વારા દખલ કર્યા વિના ફાઉન્ડેશનને સ્થિર રાખવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ બની ગયું છે. અને પિકોસેકન્ડ લેઝ એ આદર્શ સાધન છે.
પિકોસેકન્ડ લેસર પર્ક્યુસન બોરિંગ દ્વારા હોલ ડ્રિલિંગને સમજે છે અને છિદ્રની એકરૂપતા જાળવી રાખે છે. સર્કિટ બોર્ડ ઉપરાંત, પ્લાસ્ટિકની પાતળી ફિલ્મ, સેમિકન્ડક્ટર, મેટલ ફિલ્મ અને નીલમ પર ઉચ્ચ ગુણવત્તાની છિદ્ર ડ્રિલિંગ કરવા માટે પિકોસેકન્ડ લેસર પણ લાગુ પડે છે.
2.સ્ક્રાઇબિંગ અને કટીંગલેસર પલ્સ ઓવરલે કરવા માટે સતત સ્કેનિંગ દ્વારા એક રેખા બનાવી શકાય છે. જ્યાં સુધી લાઇન સામગ્રીની જાડાઈના 1/6 સુધી પહોંચી ન જાય ત્યાં સુધી સિરામિક્સની અંદર ઊંડા જવા માટે આને મોટી માત્રામાં સ્કેનિંગની જરૂર છે. પછી આ રેખાઓ સાથે સિરામિક્સ ફાઉન્ડેશનમાંથી દરેક વ્યક્તિગત મોડ્યુલને અલગ કરો. આ પ્રકારના વિભાજનને સ્ક્રાઈબિંગ કહેવામાં આવે છે.
બીજી અલગ કરવાની પદ્ધતિ પલ્સ લેસર એબ્લેશન કટીંગ છે. જ્યાં સુધી સામગ્રી સંપૂર્ણપણે કાપી ન જાય ત્યાં સુધી તેને સામગ્રીને દૂર કરવાની જરૂર છે.
ઉપરોક્ત સ્ક્રાઇબિંગ અને કટીંગ માટે, પીકોસેકન્ડ લેસર અને નેનોસેકન્ડ લેસર આદર્શ વિકલ્પો છે.
3.કોટિંગ દૂર કરવુંઅલ્ટ્રાફાસ્ટ લેસરની બીજી માઇક્રોમશીનિંગ એપ્લિકેશન કોટિંગ દૂર કરવાની છે. આનો અર્થ એ છે કે પાયાની સામગ્રીને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના અથવા સહેજ નુકસાન કર્યા વિના કોટિંગને ચોક્કસપણે દૂર કરવું. એબ્લેશન ઘણા માઇક્રોમીટર પહોળા અથવા ઘણા ચોરસ સેન્ટિમીટરના મોટા સ્કેલની રેખાઓ હોઈ શકે છે. કોટિંગની પહોળાઈ એબ્લેશનની પહોળાઈ કરતા ઘણી ઓછી હોવાથી, ગરમી બાજુ પર સ્થાનાંતરિત થશે નહીં. આ નેનોસેકન્ડ લેસરને ખૂબ જ યોગ્ય બનાવે છે.
અલ્ટ્રાફાસ્ટ લેસર પાસે મોટી સંભાવના અને આશાસ્પદ ભવિષ્ય છે. તેમાં પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગની આવશ્યકતા નથી, એકીકરણની સરળતા, ઉચ્ચ પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા, ઓછી સામગ્રીનો વપરાશ, ઓછું પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ છે. ઓટોમોબાઈલ, ઈલેક્ટ્રોનિક્સ, એપ્લાયન્સ, મશીનરી મેન્યુફેક્ચરિંગ વગેરેમાં તેનો વ્યાપક ઉપયોગ થયો છે. અલ્ટ્રાફાસ્ટ લેસરને લાંબા ગાળે ચોક્કસ રીતે ચાલતું રાખવા માટે, તેનું તાપમાન સારી રીતે જાળવવું આવશ્યક છે. S&A Teyu CWUP શ્રેણીપોર્ટેબલ વોટર ચિલર 30W સુધીના અલ્ટ્રાફાસ્ટ લેસરોને ઠંડુ કરવા માટે ખૂબ જ આદર્શ છે. આ લેસર ચિલર એકમો ±0.1℃ ની અત્યંત ઉચ્ચ સ્તરની ચોકસાઈ ધરાવે છે અને Modbus 485 કોમ્યુનિકેશન ફંક્શનને સપોર્ટ કરે છે. યોગ્ય રીતે ડિઝાઇન કરેલી પાઇપલાઇન સાથે, બબલ પેદા કરવાની તક ખૂબ જ ઓછી થઈ ગઈ છે, જે અલ્ટ્રાફાસ્ટ લેસરની અસરને ઓછી કરે છે.
