লেজার প্রক্রিয়াকরণ আমাদের দৈনন্দিন জীবনে বেশ সাধারণ এবং আমরা অনেকেই এর সাথে বেশ পরিচিত। আপনি প্রায়শই শুনতে পারেন যে ন্যানোসেকেন্ড লেজার, পিকোসেকেন্ড লেজার, ফেমটোসেকেন্ড লেজার। এগুলি সবই আল্ট্রাফাস্ট লেজারের অন্তর্গত। কিন্তু আপনি কি তাদের আলাদা করতে জানেন?
প্রথমে, আসুন এই "দ্বিতীয়" এর অর্থ কী তা খুঁজে বের করা যাক।
1 ন্যানোসেকেন্ড = 10
-9 দ্বিতীয়
1 পিকোসেকেন্ড = 10
-12 দ্বিতীয়
1 ফেমটোসেকেন্ড = 10
-15 দ্বিতীয়
অতএব, ন্যানোসেকেন্ড লেজার, পিকোসেকেন্ড লেজার এবং ফেমটোসেকেন্ড লেজারের মধ্যে প্রধান পার্থক্য তাদের সময়কালের মধ্যে রয়েছে।
utlrafast লেজারের অর্থবহুকাল আগে, লোকেরা মাইক্রোমেশিনিং সঞ্চালনের জন্য লেজার ব্যবহার করার চেষ্টা করেছিল। যাইহোক, যেহেতু ঐতিহ্যবাহী লেজারের দীর্ঘ পালস প্রস্থ এবং কম লেজারের তীব্রতা রয়েছে, তাই প্রক্রিয়াজাত করা উপকরণগুলি গলে যাওয়া সহজ এবং বাষ্পীভূত হতে থাকে। যদিও লেজার রশ্মিকে খুব ছোট লেজার স্পটগুলিতে ফোকাস করা যেতে পারে, তবে উপকরণগুলিতে তাপের প্রভাব এখনও বেশ বড়, যা প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতাকে সীমাবদ্ধ করে। শুধুমাত্র তাপ প্রভাব হ্রাস প্রক্রিয়াকরণের গুণমান উন্নত করতে পারে।
কিন্তু যখন আল্ট্রাফাস্ট লেজার উপকরণগুলিতে কাজ করে, তখন প্রক্রিয়াকরণের প্রভাবে উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন হয়। যেহেতু নাড়ি শক্তি নাটকীয়ভাবে বৃদ্ধি পায়, উচ্চ শক্তির ঘনত্ব বাইরের ইলেকট্রনিক্সকে হ্রাস করার জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী। যেহেতু আল্ট্রাফাস্ট লেজার এবং উপকরণগুলির মধ্যে মিথস্ক্রিয়াটি বেশ সংক্ষিপ্ত, তাই আশেপাশের উপকরণগুলিতে শক্তি পৌঁছে দেওয়ার আগে আয়নটি ইতিমধ্যে উপাদান পৃষ্ঠে হ্রাস পেয়েছে, তাই পার্শ্ববর্তী উপকরণগুলিতে কোনও তাপ প্রভাব আনা হবে না। অতএব, আল্ট্রাফাস্ট লেজার প্রক্রিয়াকরণ কোল্ড প্রসেসিং নামেও পরিচিত।
শিল্প উত্পাদনে আল্ট্রাফাস্ট লেজারের বিভিন্ন ধরণের অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। নীচে আমরা কয়েকটি নাম দেব:
1. গর্ত তুরপুনসার্কিট বোর্ড ডিজাইনে, লোকেরা ভাল তাপ পরিবাহিতা উপলব্ধি করার জন্য ঐতিহ্যবাহী প্লাস্টিকের ভিত্তি প্রতিস্থাপন করতে সিরামিক ফাউন্ডেশন ব্যবহার করা শুরু করে। ইলেকট্রনিক উপাদান সংযোগ করার জন্য, বোর্ডে হাজার হাজার μm স্তরের ছোট গর্ত ড্রিল করতে হবে। অতএব, গর্ত খননের সময় তাপ ইনপুট দ্বারা হস্তক্ষেপ না করে ভিত্তিকে স্থিতিশীল রাখা বেশ গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠেছে। আর পিকোসেকেন্ড লেজ হল আদর্শ হাতিয়ার।
পিকোসেকেন্ড লেজার বোরিং বোরিং দ্বারা গর্ত ড্রিলিং উপলব্ধি করে এবং গর্তের অভিন্নতা বজায় রাখে। সার্কিট বোর্ড ছাড়াও, পিকোসেকেন্ড লেজার প্লাস্টিকের পাতলা ফিল্ম, সেমিকন্ডাক্টর, মেটাল ফিল্ম এবং নীলকান্তরে উচ্চ মানের গর্ত ড্রিলিং করার জন্যও প্রযোজ্য।
2.স্ক্রাইবিং এবং কাটালেজার পালস ওভারলে করার জন্য ক্রমাগত স্ক্যান করে একটি লাইন তৈরি করা যেতে পারে। রেখাটি উপাদানের বেধের 1/6 না হওয়া পর্যন্ত সিরামিকের গভীরে যাওয়ার জন্য এটির জন্য প্রচুর পরিমাণে স্ক্যানিং প্রয়োজন। তারপর এই লাইনগুলির সাথে সিরামিক ফাউন্ডেশন থেকে প্রতিটি পৃথক মডিউল আলাদা করুন। এই ধরনের বিভাজন বলা হয় scribing.
আরেকটি পৃথকীকরণ পদ্ধতি হল পালস লেজার অ্যাবেশন কাটিং। উপাদানটি সম্পূর্ণভাবে কাটা না হওয়া পর্যন্ত এটির জন্য উপাদানটি হ্রাস করা প্রয়োজন।
উপরের স্ক্রাইবিং এবং কাটার জন্য, পিকোসেকেন্ড লেজার এবং ন্যানোসেকেন্ড লেজার হল আদর্শ বিকল্প।
3. আবরণ অপসারণআল্ট্রাফাস্ট লেজারের আরেকটি মাইক্রোমেশিনিং প্রয়োগ হল আবরণ অপসারণ। এর অর্থ হল ফাউন্ডেশনের উপকরণগুলিকে ক্ষতিগ্রস্থ বা সামান্য ক্ষতি না করেই আবরণটি সঠিকভাবে অপসারণ করা। বিমোচনটি কয়েক মাইক্রোমিটার চওড়া বা বেশ কয়েকটি বর্গ সেন্টিমিটারের বৃহৎ স্কেলের লাইন হতে পারে। যেহেতু আবরণের প্রস্থ বিলুপ্তির প্রস্থের চেয়ে অনেক ছোট, তাই তাপ পাশে স্থানান্তরিত হবে না। এটি ন্যানোসেকেন্ড লেজারকে খুব উপযুক্ত করে তোলে।
আল্ট্রাফাস্ট লেজারের দুর্দান্ত সম্ভাবনা এবং প্রতিশ্রুতিশীল ভবিষ্যত রয়েছে। এটিতে কোনো পোস্ট-প্রসেসিং প্রয়োজন নেই, ইন্টিগ্রেশন সহজ, উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা, কম উপাদান খরচ, কম পরিবেশ দূষণ। এটি অটোমোবাইল, ইলেকট্রনিক্স, অ্যাপ্লায়েন্স, মেশিনারি তৈরি ইত্যাদিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। দীর্ঘ মেয়াদে অতি দ্রুত লেজারকে সঠিকভাবে চলমান রাখতে, এর তাপমাত্রা অবশ্যই ভালোভাবে বজায় রাখতে হবে। S&A Teyu CWUP সিরিজপোর্টেবল ওয়াটার চিলার 30W পর্যন্ত আল্ট্রাফাস্ট লেজার ঠান্ডা করার জন্য খুবই আদর্শ। এই লেজার চিলার ইউনিটগুলি অত্যন্ত উচ্চ স্তরের ±0.1℃ এবং Modbus 485 কমিউনিকেশন ফাংশন সমর্থন করে। সঠিকভাবে ডিজাইন করা পাইপলাইনের সাথে, বুদবুদ তৈরির সম্ভাবনা খুব কম হয়ে গেছে, যা আল্ট্রাফাস্ট লেজারের প্রভাবকে কমিয়ে দেয়।
