Ласерска обрада је прилично уобичајена у нашем свакодневном животу и многи од нас су прилично упознати са њом. Често можете чути да су термини наносекундни ласер, пикосекундни ласер, фемтосекундни ласер. Сви они припадају ултрабрзим ласерима. Али знате ли како да их разликујете?
Прво, хајде да схватимо шта ово „друго“ значи.
1 наносекунда = 10
-9 друго
1 пикосекунда = 10
-12 друго
1 фемтосекунда = 10
-15 друго
Дакле, главна разлика између наносекундног ласера, пикосекундног ласера и фемтосекундног ласера лежи у њиховом временском трајању.
Значење изузетно брзог ласераДавно, људи су покушали да користе ласер за микромашинску обраду. Међутим, пошто традиционални ласер има дугу ширину импулса и низак интензитет ласера, материјали који се обрађују лако се топе и испаравају. Иако се ласерски сноп може фокусирати у веома малу ласерску тачку, топлотни утицај на материјале је и даље прилично велик, што ограничава прецизност обраде. Само смањење топлотног ефекта може побољшати квалитет обраде.
Али када ултрабрзи ласер ради на материјалима, ефекат обраде има значајне промене. Како се енергија импулса драматично повећава, велика густина снаге је довољно моћна да уклони спољашњу електронику. Пошто је интеракција између ултрабрзог ласера и материјала прилично кратка, јон је већ био абларан на површини материјала пре него што пренесе енергију на околне материјале, тако да се на околне материјале неће довести топлотни ефекат. Због тога је ултрабрза ласерска обрада позната и као хладна обрада.
Постоји широк спектар примена ултрабрзог ласера у индустријској производњи. У наставку ћемо навести неколико:
1.Бушење рупаУ дизајну штампане плоче, људи почињу да користе керамичку подлогу да замене традиционалну пластичну основу како би остварили бољу топлотну проводљивост. Да бисте повезали електронске компоненте, на плочи треба избушити хиљаде малих рупа на нивоу μм. Због тога је постало веома важно да темељ буде стабилан без утицаја топлоте током бушења рупа. А пикосекундна ласера је идеалан алат.
Пикосекундни ласер остварује бушење рупа ударним бушењем и одржава уједначеност рупе. Поред штампане плоче, пикосекундни ласер је такође применљив за извођење висококвалитетног бушења рупа на пластичном танком филму, полупроводнику, металној фолији и сафиру.
2. Сцрибинг и сечењеЛинија се може формирати континуираним скенирањем да би се преклопио ласерски импулс. Ово захтева велику количину скенирања да би се ушло дубоко у керамику док линија не достигне 1/6 дебљине материјала. Затим одвојите сваки појединачни модул од керамичке подлоге заједно са овим линијама. Овакво одвајање се зове сцрибинг.
Друга метода раздвајања је пулсно ласерско аблационо сечење. Захтева аблацију материјала док се материјал потпуно не пресече.
За горенаведено цртање и сечење, пикосекундни ласер и наносекундни ласер су идеалне опције.
3.Уклањање премазаЈош једна микромашинска примена ултрабрзог ласера је уклањање премаза. То значи прецизно уклањање премаза без оштећења или благог оштећења материјала темеља. Аблација може бити линија ширине неколико микрометара или великих размера од неколико квадратних центиметара. Пошто је ширина премаза много мања од ширине аблације, топлота се неће пренети на страну. Ово чини наносекундни ласер веома прикладним.
Ултрабрзи ласер има велики потенцијал и обећавајућу будућност. Одликује га непотребна накнадна обрада, лакоћа интеграције, висока ефикасност обраде, ниска потрошња материјала, ниско загађење животне средине. Широко се користи у аутомобилској индустрији, електроници, производњи уређаја, машина, итд. Да би ултрабрзи ласер радио прецизно на дужи рок, његова температура мора бити добро одржавана. S&A Теиу ЦВУП серијапреносиви расхладни уређаји за воду су веома идеални за хлађење ултрабрзих ласера до 30В. Ове ласерске расхладне јединице имају изузетно висок ниво прецизности од ±0,1℃ и подржавају Модбус 485 комуникациону функцију. Са правилно дизајнираним цевоводом, шанса за стварање мехурића је постала веома мала, што смањује утицај ултрабрзог ласера.
