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¿Puedes notar la diferencia entre el láser de nanosegundos, el láser de picosegundos y el láser de femtosegundos?

El procesamiento láser es bastante común en nuestra vida diaria y muchos de nosotros estamos bastante familiarizados con él. Es posible que a menudo escuche los términos láser de nanosegundos, láser de picosegundos, láser de femtosegundos. Todos ellos pertenecen al láser ultrarrápido. ¿Pero sabes cómo diferenciarlos?

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El procesamiento con láser es bastante común en nuestra vida diaria y muchos de nosotros estamos bastante familiarizados con él. Es posible que a menudo escuche los términos láser de nanosegundos, láser de picosegundos y láser de femtosegundos. Todos ellos pertenecen al láser ultrarrápido. ¿Pero sabes cómo diferenciarlos?


Primero, averigüemos qué significan estos "segundos".

1 nanosegundo = 10-9 segundo
1 picosegundo = 10-12 segundo
1 femtosegundo = 10-15 segundo

Por lo tanto, la principal diferencia entre el láser de nanosegundos, el láser de picosegundos y el láser de femtosegundos radica en su duración.

El significado del láser ultrarrápido

Hace mucho tiempo, la gente intentó utilizar el láser para realizar micromecanizado. Sin embargo, dado que el láser tradicional tiene un ancho de pulso largo y una intensidad láser baja, los materiales a procesar son fáciles de fundir y seguir evaporándose. Aunque el rayo láser se puede enfocar en puntos láser muy pequeños, el impacto del calor sobre los materiales sigue siendo bastante grande, lo que limita la precisión del procesamiento. Sólo reduciendo el efecto del calor se puede mejorar la calidad del procesamiento.

Pero cuando un láser ultrarrápido trabaja sobre los materiales, el efecto del procesamiento cambia significativamente. A medida que la energía del pulso aumenta dramáticamente, la alta densidad de potencia es lo suficientemente poderosa como para eliminar la electrónica externa. Dado que la interacción entre el láser ultrarrápido y los materiales es bastante corta, el ion ya ha sido eliminado en la superficie del material antes de transmitir la energía a los materiales circundantes, por lo que no se producirá ningún efecto de calor en los materiales circundantes. Por lo tanto, el procesamiento láser ultrarrápido también se conoce como procesamiento en frío.


Existe una amplia variedad de aplicaciones del láser ultrarrápido en la producción industrial. A continuación nombraremos algunos:

1.Perforación de agujeros
En el diseño de la placa de circuito, la gente comienza a utilizar una base de cerámica para reemplazar la base de plástico tradicional para lograr una mejor conductividad del calor. Para conectar componentes electrónicos, es necesario perforar en la placa miles de pequeños orificios de nivel μm. Por lo tanto, mantener la base estable sin que la entrada de calor interfiera durante la perforación del pozo se ha vuelto muy importante. Y el láser de picosegundos es la herramienta ideal.

El láser de picosegundo realiza la perforación de orificios mediante percusión y mantiene la uniformidad del orificio. Además de las placas de circuito, el láser de picosegundos también se utiliza para realizar perforaciones de alta calidad en películas delgadas de plástico, semiconductores, películas metálicas y zafiros.

2.Trazar y cortar
Se puede formar una línea mediante escaneo continuo para superponer el pulso láser. Esto requiere una gran cantidad de escaneo para poder profundizar en la cerámica hasta que la línea haya alcanzado 1/6 del espesor del material. Luego separe cada módulo individual de la base cerámica siguiendo estas líneas. Este tipo de separación se llama trazar.

Otro método de separación es el corte por ablación con láser de pulso. Requiere ablación del material hasta que esté completamente cortado.

Para el trazado y corte anteriores, el láser de picosegundos y el láser de nanosegundos son las opciones ideales.

3. Eliminación del revestimiento
Otra aplicación de micromecanizado del láser ultrarrápido es la eliminación de recubrimientos. Esto significa eliminar con precisión el revestimiento sin dañar o dañar ligeramente los materiales de base. La ablación puede ser líneas de varios micrómetros de ancho o de gran escala de varios centímetros cuadrados. Dado que el ancho del recubrimiento es mucho menor que el ancho de la ablación, el calor no se transferirá hacia un lado. Esto hace que el láser de nanosegundos sea muy apropiado.

El láser ultrarrápido tiene un gran potencial y un futuro prometedor. No requiere posprocesamiento, facilidad de integración, alta eficiencia de procesamiento, bajo consumo de material y baja contaminación ambiental. Se ha utilizado ampliamente en la fabricación de automóviles, electrónica, electrodomésticos, maquinaria, etc. Para mantener el láser ultrarrápido funcionando con precisión a largo plazo, se debe mantener bien su temperatura. S&A Serie Teyu CWUPenfriadores de agua portátiles Son ideales para enfriar láseres ultrarrápidos de hasta 30 W. Estas unidades enfriadoras láser presentan un nivel extremadamente alto de precisión de ±0,1 ℃ y admiten la función de comunicación Modbus 485. Con una tubería diseñada adecuadamente, la posibilidad de generar burbujas se ha vuelto muy escasa, lo que reduce el impacto del láser ultrarrápido. 


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