Лазердик иштетүү биздин күнүмдүк жашообузда кеңири таралган жана аны менен көбүбүз таанышпыз. Сиз наносекунддук лазер, пикосекунддук лазер, фемтосекунддук лазер деген терминдерди көп угушуңуз мүмкүн. Алардын баары ultrafast лазерге таандык. Бирок сиз аларды кантип айырмалоону билесизби?
Биринчиден, келгиле, бул "экинчи" эмнени билдирерин аныктап көрөлү.
1 наносекунд = 10
-9 экинчи
1 пикосекунда = 10
-12 экинчи
1 фемтосекунд = 10
-15 экинчи
Ошондуктан, наносекунддук лазер, пикосекунддук лазер жана фемтосекунддук лазердин ортосундагы негизги айырмачылык алардын узактыгында.
Утлрафаст лазеринин маанисиУзак убакыт мурун, адамдар микромашининг жүргүзүү үчүн лазерди колдонууга аракет кылышкан. Бирок, салттуу лазердин импульстун узундугу жана лазердин интенсивдүүлүгү төмөн болгондуктан, иштетилүүчү материалдар оңой эрип, бууланып турат. Лазердик нурду өтө кичинекей лазердик такка бурууга болот да, материалдарга жылуулук таасири дагы эле чоң, бул иштетүүнүн тактыгын чектейт. Жылуулук эффектин азайтуу гана кайра иштетүүнүн сапатын жакшыртат.
Бирок ultrafast лазер материалдарда иштеп жатканда, иштетүү эффекти олуттуу өзгөрөт. Импульстун энергиясы кескин көбөйгөн сайын, жогорку кубаттуулук тыгыздыгы тышкы электрониканы жок кылуу үчүн жетиштүү күчтүү. Ультра ылдам лазер менен материалдардын ортосундагы өз ара аракеттенүү абдан кыска болгондуктан, ион энергияны курчап турган материалдарга өткөрө электе материалдык бетинде жок кылынган, ошондуктан айланадагы материалдарга жылуулук эффектиси келбейт. Ошондуктан, ultrafast лазер иштетүү муздак иштетүү деп да белгилүү.
Өнөр жай өндүрүшүндө ультра ылдам лазердин кеңири түрлөрү бар. Төмөндө бир нечесин атайбыз:
1.Тешик бургулооРайондук тактанын дизайнында адамдар жылуулукту жакшы өткөрүүнү ишке ашыруу үчүн салттуу пластикалык пайдубалды алмаштыруу үчүн керамикалык пайдубалды колдоно башташат. Электрондук тетиктерди туташтыруу үчүн тактайда миңдеген микрон деңгээлдеги кичинекей тешиктерди бургулоо керек. Ошондуктан, тешик бургулоо учурунда жылуулук киргизүү тоскоолдук кылбастан пайдубалын туруктуу кармап туруу абдан маанилүү болуп калды. Ал эми пикосекунд lase идеалдуу куралы болуп саналат.
Пикосекунддук лазер тешик бургулоону перкуссиялык бургулоо аркылуу ишке ашырат жана тешиктин бирдейлигин сактайт. Пикосекунддук лазер чынжыр тактасынан тышкары пластикалык жука пленкада, жарым өткөргүчтө, металл пленкада жана сапфирде жогорку сапаттагы тешиктерди бургулоо үчүн да колдонулат.
2. Жазуу жана кесүүЛазердик импульсту каптатуу үчүн үзгүлтүксүз сканерлөө аркылуу сызык түзүлүшү мүмкүн. Бул сызык материалдын калыңдыгынын 1/6 бөлүгүнө жеткенге чейин керамикага терең кирип кетүү үчүн чоң көлөмдөгү сканерлөөнү талап кылат. Андан кийин бул сызыктар менен бирге керамикалык пайдубалдан ар бир жеке модулду бөлүп. Мындай бөлүү жазуу деп аталат.
Башка бөлүү ыкмасы импульстук лазер абляциялык кесүү болуп саналат. Бул материал толугу менен кесилгенге чейин материалды абляциялоону талап кылат.
Жогорудагы сызуу жана кесүү үчүн пикосекунддук лазер жана наносекунддук лазер идеалдуу варианттар болуп саналат.
3.Каптоо алып салууUltrafast лазердин дагы бир микромашининг колдонмосу - бул каптаманы алып салуу. Бул фундаменталдык материалдарга зыян келтирбестен же анча-мынча зыян келтирбестен жабууну так алып салуу дегенди билдирет. Абляция туурасы бир нече микрометр же бир нече чарчы сантиметр чоң масштабдагы сызыктар болушу мүмкүн. Каптаманын туурасы абляциянын туурасынан бир топ кичине болгондуктан, жылуулук капталга өтпөйт. Бул наносекунддук лазерди абдан ылайыктуу кылат.
Ultrafast лазердин чоң потенциалы жана келечектүү келечеги бар. Ал эч кандай пост-кайра иштетүүнү талап кылбайт, интеграциянын оңойлугу, иштетүүнүн жогорку эффективдүүлүгү, материалды аз керектөө, айлана-чөйрөнүн булганышы аз. Ал автомобиль, электроника, прибор, машина жасоо ж.б.у.с.да кеңири колдонулуп келет. Ультра тез лазердин узак мөөнөттүү иштеши үчүн анын температурасы жакшы сакталышы керек. S&A Teyu CWUP сериясыкөчмө суу муздаткычтар 30 Вт чейин ультра ылдам лазерлерди муздатуу үчүн абдан идеалдуу. Бул лазердик муздаткычтар ±0,1℃ тактыктын өтө жогорку деңгээлине ээ жана Modbus 485 байланыш функциясын колдойт. Туура долбоорлонгон түтүк менен көбүктүн пайда болуу мүмкүнчүлүгү өтө аз болуп калды, бул өтө ылдам лазердин таасирин азайтат.
