लेझर प्रक्रिया आपल्या दैनंदिन जीवनात सामान्य आहे आणि आपल्यापैकी बरेच जण त्यास परिचित आहेत. नॅनोसेकंद लेसर, पिकोसेकंद लेसर, फेमटोसेकंद लेसर हे शब्द तुम्ही अनेकदा ऐकत असाल. ते सर्व अल्ट्राफास्ट लेसरशी संबंधित आहेत. पण तुम्हाला ते वेगळे कसे करायचे हे माहित आहे का?
प्रथम, या "सेकंड" चा अर्थ काय आहे ते शोधूया.
1 नॅनोसेकंद = 10
-9 दुसरा
1 पिकोसेकंद = 10
-12 दुसरा
1 फेमटोसेकंद = 10
-15 दुसरा
म्हणून, नॅनोसेकंद लेसर, पिकोसेकंद लेसर आणि फेमटोसेकंद लेसरमधील मुख्य फरक त्यांच्या कालावधीमध्ये आहे.
utlrafast लेसरचा अर्थफार पूर्वी, लोकांनी मायक्रोमशिनिंग करण्यासाठी लेसर वापरण्याचा प्रयत्न केला. तथापि, पारंपारिक लेसरमध्ये लांब नाडी रुंदी आणि कमी लेसर तीव्रता असल्याने, प्रक्रिया केली जाणारी सामग्री वितळणे आणि बाष्पीभवन करणे सोपे आहे. जरी लेसर बीम अगदी लहान लेसर स्पॉटवर केंद्रित केले जाऊ शकते, तरीही सामग्रीवर उष्णतेचा प्रभाव खूप मोठा आहे, ज्यामुळे प्रक्रियेची अचूकता मर्यादित होते. केवळ उष्णतेचा प्रभाव कमी केल्याने प्रक्रियेची गुणवत्ता सुधारू शकते.
परंतु जेव्हा अल्ट्राफास्ट लेसर सामग्रीवर काम करत असते तेव्हा प्रक्रियेच्या प्रभावामध्ये लक्षणीय बदल होतो. नाडी ऊर्जा नाटकीयरित्या वाढते म्हणून, उच्च पॉवर घनता बाह्य इलेक्ट्रॉनिक्स कमी करण्यासाठी पुरेसे शक्तिशाली आहे. अल्ट्राफास्ट लेसर आणि सामग्री यांच्यातील परस्परसंवाद खूपच लहान असल्याने, आसपासच्या सामग्रीपर्यंत ऊर्जा पोहोचवण्यापूर्वीच आयन सामग्रीच्या पृष्ठभागावर कमी केले गेले आहे, त्यामुळे आसपासच्या सामग्रीवर उष्णतेचा कोणताही परिणाम होणार नाही. म्हणून, अल्ट्राफास्ट लेसर प्रक्रिया शीत प्रक्रिया म्हणून देखील ओळखली जाते.
औद्योगिक उत्पादनामध्ये अल्ट्राफास्ट लेसरचे विविध प्रकार आहेत. खाली आम्ही काही नावे देऊ:
1.होल ड्रिलिंगसर्किट बोर्ड डिझाईनमध्ये, लोक पारंपरिक प्लॅस्टिक फाउंडेशन बदलण्यासाठी सिरेमिक फाउंडेशन वापरण्यास सुरुवात करतात जेणेकरून उष्णता चालकता चांगली असेल. इलेक्ट्रॉनिक घटक कनेक्ट करण्यासाठी, बोर्डवर हजारो μm पातळीचे छोटे छिद्र ड्रिल करणे आवश्यक आहे. त्यामुळे, होल ड्रिलिंग दरम्यान उष्णता इनपुटमध्ये हस्तक्षेप न करता पाया स्थिर ठेवणे खूप महत्वाचे झाले आहे. आणि पिकोसेकंद लेस हे आदर्श साधन आहे.
पिकोसेकंद लेसर पर्क्यूशन कंटाळवाण्याद्वारे भोक ड्रिलिंग जाणवते आणि छिद्राची एकसमानता ठेवते. सर्किट बोर्ड व्यतिरिक्त, पिकोसेकंड लेसर प्लास्टिकच्या पातळ फिल्म, सेमीकंडक्टर, मेटल फिल्म आणि नीलम वर उच्च दर्जाचे छिद्र ड्रिलिंग करण्यासाठी देखील लागू आहे.
2.स्क्राइबिंग आणि कटिंगलेसर पल्स आच्छादित करण्यासाठी सतत स्कॅनिंग करून एक रेषा तयार केली जाऊ शकते. रेषा सामग्रीच्या जाडीच्या 1/6 पर्यंत पोहोचेपर्यंत सिरॅमिक्सच्या आत खोलवर जाण्यासाठी यासाठी मोठ्या प्रमाणात स्कॅनिंग आवश्यक आहे. नंतर या ओळींसह प्रत्येक स्वतंत्र मॉड्यूल सिरॅमिक्स फाउंडेशनपासून वेगळे करा. अशा प्रकारच्या विभक्तीकरणाला स्क्राइबिंग म्हणतात.
दुसरी विभक्त पद्धत म्हणजे पल्स लेसर ऍब्लेशन कटिंग. सामग्री पूर्णपणे कापली जाईपर्यंत सामग्रीला कमी करणे आवश्यक आहे.
वरील स्क्राइबिंग आणि कटिंगसाठी, पिकोसेकंद लेसर आणि नॅनोसेकंद लेसर हे आदर्श पर्याय आहेत.
3.कोटिंग काढणेअल्ट्राफास्ट लेसरचा आणखी एक मायक्रोमशिनिंग अनुप्रयोग म्हणजे कोटिंग काढणे. याचा अर्थ फाउंडेशन मटेरियलला इजा न करता किंवा किंचित नुकसान न करता कोटिंग अचूकपणे काढून टाकणे. पृथक्करण अनेक मायक्रोमीटर रुंद किंवा अनेक चौरस सेंटीमीटरच्या मोठ्या प्रमाणात असू शकते. कोटिंगची रुंदी पृथक्करणाच्या रुंदीपेक्षा खूपच लहान असल्याने, उष्णता बाजूला हस्तांतरित होणार नाही. हे नॅनोसेकंद लेसर अतिशय योग्य बनवते.
अल्ट्राफास्ट लेसरमध्ये मोठी क्षमता आणि आशादायक भविष्य आहे. यात पोस्ट-प्रोसेसिंगची आवश्यकता नाही, एकत्रीकरणाची सुलभता, उच्च प्रक्रिया कार्यक्षमता, कमी सामग्रीचा वापर, कमी पर्यावरणीय प्रदूषण अशी वैशिष्ट्ये आहेत. हे ऑटोमोबाईल, इलेक्ट्रॉनिक्स, उपकरणे, यंत्रसामग्री निर्मिती इत्यादींमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले गेले आहे. अल्ट्राफास्ट लेसर दीर्घकालीन तंतोतंत चालू ठेवण्यासाठी, त्याचे तापमान चांगले राखले गेले पाहिजे. S&A Teyu CWUP मालिकापोर्टेबल वॉटर चिलर 30W पर्यंत अल्ट्राफास्ट लेसर थंड करण्यासाठी अतिशय आदर्श आहेत. या लेझर चिलर युनिट्समध्ये ±0.1℃ ची अत्यंत उच्च पातळीची अचूकता आहे आणि मॉडबस 485 कम्युनिकेशन फंक्शनला समर्थन आहे. योग्य प्रकारे डिझाइन केलेल्या पाइपलाइनमुळे, बबल निर्माण होण्याची शक्यता खूपच कमी झाली आहे, ज्यामुळे अल्ट्राफास्ट लेसरचा प्रभाव कमी होतो.
