
Laserverwerking is redelik algemeen in ons daaglikse lewe en baie van ons is redelik vertroud daarmee. Jy sal dalk dikwels hoor dat die terme nanosekonde laser, pikosekonde laser, femtosekonde laser. Hulle behoort almal aan ultravinnige laser. Maar weet jy hoe om hulle te onderskei?
Laat ons eers uitvind wat hierdie "tweede" beteken.
1 nanosekonde = 10
-9 tweede
1 pikosekonde = 10
-12 tweede
1 femtosekonde = 10
-15 tweede
Daarom lê die groot verskil tussen nanosekonde laser, pikosekonde laser en femtosekonde laser in hul tydsduur.
Die betekenis van utlrafast laserLank gelede het mense probeer om laser te gebruik om mikrobewerking uit te voer. Aangesien die tradisionele laser egter lang polswydte en lae laserintensiteit het, is die materiaal wat verwerk moet word maklik om te smelt en aan te hou verdamp. Alhoewel laserstraal in 'n baie klein laserkol gefokus kan word, is die hitte-impak op die materiaal steeds redelik groot, wat die akkuraatheid van die verwerking beperk. Slegs die vermindering van die hitte-effek kan die kwaliteit van die verwerking verbeter.
Maar wanneer ultravinnige laser op die materiaal werk, het die verwerkingseffek aansienlike verandering. Soos die pulsenergie dramaties toeneem, is die hoë drywingsdigtheid kragtig genoeg om die buitenste elektronika te ablateer. Aangesien die interaksie tussen die ultravinnige laser en die materiale redelik kort is, is die ioon reeds op die materiaaloppervlak geablateer voordat dit die energie na die omliggende materiale oordra, dus sal geen hitte-effek na die omliggende materiale gebring word nie. Daarom is ultravinnige laserverwerking ook bekend as koue verwerking.
Daar is 'n wye verskeidenheid toepassings van ultravinnige laser in industriële produksie. Hieronder noem ons 'n paar:
1.Gat boorIn die stroombaanontwerp begin mense keramiekfondamente gebruik om die tradisionele plastiekfondament te vervang om beter hittegeleiding te bereik. Ten einde elektroniese komponente te verbind, moet duisende μm vlak klein gaatjies op die bord geboor word. Daarom het dit baie belangrik geword om die fondasie stabiel te hou sonder om deur die hitte-insette tydens gatboor ingemeng te word. En picosecond lase is die ideale hulpmiddel.
Picosecond laser realiseer gat boor deur perkussie boor en behou die eenvormigheid van die gat. Benewens stroombaanbord, is picosecond laser ook van toepassing om hoë kwaliteit gatboor op plastiek dun film, halfgeleier, metaalfilm en saffier uit te voer.
2.Skryf en sny'n Lyn kan gevorm word deur deurlopende skandering om die laserpuls te bedek. Dit verg 'n groot hoeveelheid skandering om diep in die keramiek te gaan totdat die lyn 1/6 van die materiaaldikte bereik het. Skei dan elke individuele module van die keramiekfondasie saam met hierdie lyne. Hierdie soort skeiding word skrif genoem.
Nog 'n skeidingsmetode is pulslaser ablasie sny. Dit vereis die verwydering van die materiaal totdat die materiaal heeltemal deurgesny is.
Vir die bogenoemde skryf en sny, is pikosekonde laser en nanosekonde laser die ideale opsies.
3.Coating verwyderingNog 'n mikro-bewerking toepassing van ultravinnige laser is coating verwydering. Dit beteken om die deklaag presies te verwyder sonder om die fondamentmateriaal te beskadig of effens te beskadig. Die ablasie kan lyne van etlike mikrometer wyd of groot skaal van etlike vierkante sentimeter wees. Aangesien die breedte van die deklaag baie kleiner is as die breedte van die ablasie, sal die hitte nie na die kant toe oordra nie. Dit maak nanosekonde laser baie gepas.
Ultravinnige laser het groot potensiaal en belowende toekoms. Dit het geen naverwerking nodig nie, gemak van integrasie, hoë verwerkingsdoeltreffendheid, lae materiaalverbruik, lae omgewingsbesoedeling. Dit is wyd gebruik in die vervaardiging van motors, elektronika, toestelle, masjinerie, ens. Om ultravinnige laser presies op lang termyn aan die gang te hou, moet die temperatuur goed gehandhaaf word. S&A Teyu CWUP reeksdraagbare waterverkoelers is baie ideaal vir die verkoeling van ultravinnige lasers tot 30W. Hierdie laserverkoeler-eenhede beskik oor 'n uiters hoë vlak van akkuraatheid van ±0.1℃ en ondersteun Modbus 485-kommunikasiefunksie. Met behoorlik ontwerpte pyplyn het die kans om borrel te genereer baie skraal geword, wat die impak op die ultravinnige laser verlaag.
