loading
Bahasa

Bolehkah anda membezakan laser nanosaat, laser pikosaat dan laser femtosaat?

Pemprosesan laser agak biasa dalam kehidupan seharian kita dan ramai di antara kita agak biasa dengannya. Anda mungkin sering mendengar istilah laser nanosaat, laser pikosaat, laser femtosaat. Kesemuanya tergolong dalam laser ultrapantas. Tetapi adakah anda tahu cara membezakannya?

 Jumlah Jualan Tahunan Penyejuk Air Perindustrian Teyu

Pemprosesan laser agak biasa dalam kehidupan seharian kita dan ramai di antara kita agak biasa dengannya. Anda mungkin sering mendengar istilah laser nanosaat, laser pikosaat, laser femtosaat. Kesemuanya tergolong dalam laser ultrapantas. Tetapi adakah anda tahu bagaimana untuk membezakannya?

Pertama, mari kita fikirkan apa maksud "kedua" ini.

1 nanosaat = 10-9 kedua

1 pikosaat = 10-12 kedua

1 femtosekon = 10-15 kedua

Oleh itu, perbezaan utama antara laser nanosaat, laser pikosaat dan laser femtosaat terletak pada tempoh masa mereka.

Maksud laser utlrafast

Dahulu kala, orang ramai cuba menggunakan laser untuk melakukan pemesinan mikro. Walau bagaimanapun, memandangkan laser tradisional mempunyai lebar denyut yang panjang dan keamatan laser yang rendah, bahan yang akan diproses mudah dicairkan dan terus tersejat. Walaupun pancaran laser boleh difokuskan pada titik laser yang sangat kecil, impak haba pada bahan masih agak besar, yang mengehadkan ketepatan pemprosesan. Hanya mengurangkan kesan haba sahaja yang boleh meningkatkan kualiti pemprosesan.

Tetapi apabila laser ultra pantas bekerja pada bahan, kesan pemprosesan mempunyai perubahan yang ketara. Apabila tenaga denyut meningkat secara mendadak, ketumpatan kuasa tinggi cukup kuat untuk mengelupaskan elektronik luar. Memandangkan interaksi antara laser ultra pantas dan bahan agak singkat, ion telah pun dikelupaskan pada permukaan bahan sebelum ia menyampaikan tenaga kepada bahan di sekelilingnya, jadi tiada kesan haba akan dibawa ke bahan di sekelilingnya. Oleh itu, pemprosesan laser ultra pantas juga dikenali sebagai pemprosesan sejuk.

Terdapat pelbagai aplikasi laser ultra pantas dalam pengeluaran perindustrian. Di bawah ini kami akan menamakan beberapa:

1. Penggerudian lubang

Dalam reka bentuk papan litar, orang ramai mula menggunakan asas seramik untuk menggantikan asas plastik tradisional bagi mencapai kekonduksian haba yang lebih baik. Untuk menyambungkan komponen elektronik, beribu-ribu lubang kecil aras μm perlu digerudi pada papan. Oleh itu, untuk memastikan asas stabil tanpa diganggu oleh input haba semasa penggerudian lubang menjadi sangat penting. Dan laser pikosaat adalah alat yang ideal.

Laser pikosaat merealisasikan penggerudian lubang melalui penggerudian perkusi dan mengekalkan keseragaman lubang. Selain papan litar, laser pikosaat juga boleh digunakan untuk melakukan penggerudian lubang berkualiti tinggi pada filem nipis plastik, semikonduktor, filem logam dan nilam.

2. Mencoret dan memotong

Satu garisan boleh dibentuk melalui pengimbasan berterusan untuk melapisi denyutan laser. Ini memerlukan banyak pengimbasan untuk masuk jauh ke dalam seramik sehingga garisan tersebut mencapai 1/6 daripada ketebalan bahan. Kemudian asingkan setiap modul individu daripada asas seramik bersama-sama dengan garisan ini. Pemisahan jenis ini dipanggil pengisaran.

Satu lagi kaedah pemisahan ialah pemotongan ablasi laser denyut. Ia memerlukan ablasi bahan sehingga bahan dipotong sepenuhnya.

Untuk penggambaran dan pemotongan di atas, laser pikosaat dan laser nanosaat adalah pilihan yang ideal.

3. Penyingkiran salutan

Satu lagi aplikasi mikropemesinan laser ultrapantas ialah penyingkiran salutan. Ini bermakna penyingkiran salutan dengan tepat tanpa merosakkan atau sedikit merosakkan bahan asas. Ablasi boleh menjadi garisan selebar beberapa mikrometer atau skala besar beberapa sentimeter persegi. Memandangkan lebar salutan jauh lebih kecil daripada lebar ablasi, haba tidak akan dipindahkan ke sisi. Ini menjadikan laser nanosaat sangat sesuai.

Laser ultra pantas mempunyai potensi yang besar dan masa depan yang cerah. Ia tidak memerlukan pemprosesan pasca, kemudahan penyepaduan, kecekapan pemprosesan yang tinggi, penggunaan bahan yang rendah, dan pencemaran alam sekitar yang rendah. Ia telah digunakan secara meluas dalam pembuatan automobil, elektronik, perkakas, jentera, dan sebagainya. Untuk memastikan laser ultra pantas berfungsi dengan tepat dalam jangka masa panjang, suhunya mesti dikekalkan dengan baik. Penyejuk air mudah alih siri S&A Teyu CWUP sangat sesuai untuk menyejukkan laser ultra pantas sehingga 30W. Unit penyejuk laser ini mempunyai tahap ketepatan yang sangat tinggi iaitu ±0.1℃ dan menyokong fungsi komunikasi Modbus 485. Dengan saluran paip yang direka bentuk dengan betul, peluang untuk menghasilkan gelembung menjadi sangat tipis, yang mengurangkan impak pada laser ultra pantas.

 penyejuk air mudah alih

Sebelum ini
Sebab-sebab mengapa sistem kimpalan laser pegang tangan menjadi begitu popular
Jangkaan masa depan pasaran laser ultra pantas global
Seterusnya

Kami ada untuk anda apabila anda memerlukan kami.

Sila lengkapkan borang untuk menghubungi kami, dan kami berbesar hati untuk membantu anda.

Rumah   |     Produk       |     Penyejuk SGS & UL       |     Penyelesaian Penyejukan     |     Syarikat      |    sumber       |      Kelestarian
Hak Cipta © 2026 TEYU S&A Chiller | Peta Laman Dasar privasi
Hubungi Kami
email
Hubungi Perkhidmatan Pelanggan
Hubungi Kami
email
membatalkan
Customer service
detect