Лазер боловсруулалт нь бидний өдөр тутмын амьдралд нэлээд түгээмэл байдаг бөгөөд бидний ихэнх нь үүнийг сайн мэддэг. Наносекунд лазер, пикосекунд лазер, фемтосекунд лазер гэсэн нэр томъёог та олонтаа сонсож магадгүй. Тэд бүгд хэт хурдан лазерт хамаардаг. Гэхдээ та тэдгээрийг хэрхэн ялгахаа мэдэх үү?
Эхлээд эдгээр "хоёр дахь" нь юу гэсэн үг болохыг олж мэдье.
1 наносекунд = 10
-9 хоёрдугаарт
1 пикосекунд = 10
-12 хоёрдугаарт
1 фемтосекунд = 10
-15 хоёрдугаарт
Тиймээс наносекунд лазер, пикосекунд лазер, фемтосекунд лазерын гол ялгаа нь тэдний үргэлжлэх хугацаа юм.
Утлрафаст лазерын утгаЭрт дээр үед хүмүүс микромашининг хийхийн тулд лазерыг ашиглахыг оролдсон. Гэсэн хэдий ч уламжлалт лазер нь урт импульсийн өргөнтэй, лазерын эрч хүч багатай тул боловсруулах материал нь амархан хайлж, ууршдаг. Хэдийгээр лазер туяаг маш жижиг лазер цэгт төвлөрүүлж болох ч материалд үзүүлэх дулааны нөлөөлөл нэлээд их хэвээр байгаа нь боловсруулалтын нарийвчлалыг хязгаарладаг. Зөвхөн дулааны нөлөөг багасгах нь боловсруулалтын чанарыг сайжруулж чадна.
Гэхдээ хэт хурдан лазер материал дээр ажиллаж байх үед боловсруулалтын нөлөө мэдэгдэхүйц өөрчлөгддөг. Импульсийн энерги огцом нэмэгдэхийн хэрээр өндөр эрчим хүчний нягтрал нь гаднах электроникийг арилгахад хангалттай хүчтэй байдаг. Хэт хурдан лазер болон материалын хоорондын харилцан үйлчлэл маш богино байдаг тул ион нь энергийг хүрээлэн буй материал руу дамжуулахаас өмнө материалын гадаргуу дээр аль хэдийн арилсан тул хүрээлэн буй материалд дулааны нөлөө үзүүлэхгүй. Тиймээс хэт хурдан лазер боловсруулалтыг хүйтэн боловсруулалт гэж нэрлэдэг.
Аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлд хэт хурдан лазерын өргөн хүрээний хэрэглээ байдаг. Доор бид хэд хэдэн зүйлийг нэрлэх болно:
1.Цооногийн өрөмдлөгХэлхээний хавтангийн загварт хүмүүс дулаан дамжуулалтыг сайжруулахын тулд уламжлалт хуванцар суурийг орлуулахын тулд керамик суурийг ашиглаж эхэлдэг. Цахим эд ангиудыг холбохын тулд самбар дээр олон мянган μм түвшний жижиг нүх өрөмдөх шаардлагатай. Тиймээс цооног өрөмдөх үед дулааны оролтод саад учруулахгүйгээр суурийг тогтвортой байлгах нь маш чухал болсон. Мөн пикосекунд лазер бол хамгийн тохиромжтой хэрэгсэл юм.
Пикосекунд лазер нь цохилтот өрөмдлөгөөр нүх өрөмдөж, нүхний жигд байдлыг хадгалдаг. Хэлхээний самбараас гадна пикосекундын лазерыг хуванцар нимгэн хальс, хагас дамжуулагч, металл хальс, индранил дээр өндөр чанартай цооног өрөмдөхөд ашиглаж болно.
2.Бичигдэх, огтлохЛазер импульсийг давхарлахын тулд тасралтгүй сканнердах замаар шугам үүсгэж болно. Энэ нь шугам нь материалын зузааны 1/6-д хүрэх хүртэл керамик дотор гүн рүү орохын тулд маш их хэмжээний сканнердах шаардлагатай. Дараа нь эдгээр шугамын хамт керамик суурийн тусдаа модуль бүрийг тусгаарла. Энэ төрлийн тусгаарлалтыг бичээс гэж нэрлэдэг.
Өөр нэг салгах арга бол импульсийн лазер абляци огтлох явдал юм. Энэ нь материалыг бүрэн зүсэх хүртэл материалыг хуулахыг шаарддаг.
Дээрх зураас, зүсэлтийн хувьд пикосекундын лазер болон наносекундын лазер нь хамгийн тохиромжтой сонголт юм.
3. Бүрээсийг арилгахХэт хурдан лазерын өөр нэг бичил боловсруулалтын хэрэглээ бол бүрээсийг арилгах явдал юм. Энэ нь суурийн материалыг гэмтээх, бага зэрэг гэмтээхгүйгээр бүрээсийг нарийн арилгана гэсэн үг юм. Абляци нь хэд хэдэн микрометрийн өргөнтэй эсвэл хэд хэдэн квадрат см-ийн том хэмжээтэй шугам байж болно. Бүрхүүлийн өргөн нь салгах өргөнөөс хамаагүй бага тул дулааныг хажуу тийш шилжүүлэхгүй. Энэ нь нано секундын лазерыг маш тохиромжтой болгодог.
Хэт хурдан лазер нь асар их боломж, ирээдүйтэй. Энэ нь дараах боловсруулалт шаарддаггүй, нэгтгэхэд хялбар, боловсруулалтын өндөр үр ашиг, материалын зарцуулалт бага, хүрээлэн буй орчны бохирдол багатай. Энэ нь автомашин, электроник, цахилгаан хэрэгсэл, машин механизмын үйлдвэрлэл гэх мэт салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Хэт хурдан лазерыг удаан хугацаанд сайн ажиллуулахын тулд түүний температурыг сайн барих ёстой. S&A Teyu CWUP цувралзөөврийн ус хөргөгч 30 Вт хүртэл хэт хурдан лазерыг хөргөхөд маш тохиромжтой. Эдгээр лазер хөргөх төхөөрөмжүүд нь ±0.1℃-ийн маш өндөр нарийвчлалтай бөгөөд Modbus 485 холбооны функцийг дэмждэг. Зөв зохион бүтээсэн дамжуулах хоолойн тусламжтайгаар бөмбөлөг үүсгэх магадлал маш бага болсон бөгөөд энэ нь хэт хурдан лазерын нөлөөллийг бууруулдаг.
