loading
Lingua

Podes notar a diferenza entre un láser de nanosegundos, un láser de picosegundos e un láser de femtosegundos?

O procesamento láser é bastante común na nosa vida diaria e moitos de nós estamos bastante familiarizados con el. Pode que escoites a miúdo os termos láser de nanosegundos, láser de picosegundos e láser de femtosegundos. Todos eles pertencen ao láser ultrarrápido. Pero, sabes como diferencialos?

 Volume anual de vendas de refrixeradores de auga industriais Teyu

O procesamento láser é bastante común na nosa vida diaria e moitos de nós estamos bastante familiarizados con el. Pode que escoites a miúdo os termos láser de nanosegundos, láser de picosegundos e láser de femtosegundos. Todos eles pertencen ao láser ultrarrápido. Pero, sabes como diferencialos?

Primeiro, vexamos que significan estes "segundos".

1 nanosegundo = 10-9 segundo

1 picosegundo = 10-12 segundo

1 femtosegundo = 10-15 segundo

Polo tanto, a principal diferenza entre o láser de nanosegundos, o láser de picosegundos e o láser de femtosegundos reside na súa duración.

O significado do láser ultrarrápido

Hai moito tempo, a xente intentou usar o láser para realizar micromecanizado. Non obstante, dado que o láser tradicional ten un ancho de pulso longo e unha intensidade láser baixa, os materiais a procesar son fáciles de fundir e evaporarse constantemente. Aínda que o raio láser pode enfocarse nun punto láser moi pequeno, o impacto da calor nos materiais segue sendo bastante grande, o que limita a precisión do procesamento. Só reducindo o efecto da calor pódese mellorar a calidade do procesamento.

Pero cando o láser ultrarrápido traballa nos materiais, o efecto do procesamento cambia significativamente. A medida que a enerxía do pulso aumenta drasticamente, a alta densidade de potencia é o suficientemente potente como para eliminar a electrónica externa. Dado que a interacción entre o láser ultrarrápido e os materiais é bastante curta, o ión xa foi eliminado da superficie do material antes de transmitir a enerxía aos materiais circundantes, polo que non se producirá ningún efecto térmico nos materiais circundantes. Polo tanto, o procesamento láser ultrarrápido tamén se coñece como procesamento en frío.

Existe unha ampla variedade de aplicacións do láser ultrarrápido na produción industrial. A continuación nomearemos algunhas:

1. Perforación de buratos

No deseño de placas de circuíto, a xente comeza a usar bases cerámicas para substituír as bases plásticas tradicionais e conseguir unha mellor condutividade térmica. Para conectar compoñentes electrónicos, é necesario perforar miles de buratos pequenos de nivel μm na placa. Polo tanto, manter a base estable sen que a calor durante a perforación interfira con ela tornouse bastante importante. E o láser de picosegundos é a ferramenta ideal.

O láser de picosegundos realiza a perforación de orificios mediante perforación por percusión e mantén a uniformidade do orificio. Ademais de placas de circuíto, o láser de picosegundos tamén se pode aplicar para realizar perforacións de alta calidade en películas finas de plástico, semicondutores, películas metálicas e zafiro.

2. Rastreo e corte

Pódese formar unha liña mediante a exploración continua para superpoñer o pulso láser. Isto require unha gran cantidade de exploración para penetrar profundamente na cerámica ata que a liña alcance 1/6 do grosor do material. Despois, separe cada módulo individual da base cerámica xunto con estas liñas. Este tipo de separación chámase trazado.

Outro método de separación é o corte por ablación láser de pulsos. Require a ablación do material ata que estea completamente cortado.

Para o trazado e corte anteriores, o láser de picosegundos e o láser de nanosegundos son as opcións ideais.

3. Eliminación do revestimento

Outra aplicación de micromecanizado do láser ultrarrápido é a eliminación de revestimentos. Isto significa eliminar con precisión o revestimento sen danar ou danar lixeiramente os materiais da base. A ablación pode ser liñas de varios micrómetros de ancho ou a grande escala de varios centímetros cadrados. Dado que o ancho do revestimento é moito menor que o ancho da ablación, a calor non se transferirá aos lados. Isto fai que o láser de nanosegundos sexa moi apropiado.

O láser ultrarrápido ten un gran potencial e un futuro prometedor. Non require posprocesamento, é doado de integrar, ten unha alta eficiencia de procesamento, un baixo consumo de materiais e unha baixa contaminación ambiental. Utilizouse amplamente na fabricación de automóbiles, electrónica, electrodomésticos e maquinaria, etc. Para que o láser ultrarrápido funcione con precisión a longo prazo, a súa temperatura debe manterse ben. Os refrixeradores de auga portátiles da serie S&A Teyu CWUP son ideais para arrefriar láseres ultrarrápidos de ata 30 W. Estas unidades de refrixeración láser presentan un nivel de precisión extremadamente alto de ±0,1 ℃ e admiten a función de comunicación Modbus 485. Cunha tubaxe deseñada correctamente, a posibilidade de xerar burbullas volveuse moi pequena, o que reduce o impacto no láser ultrarrápido.

 enfriador de auga portátil

prev
Razóns polas que o sistema de soldadura láser portátil se fai tan popular
As expectativas de futuro do mercado global de láseres ultrarrápidos
seguinte.

Estamos aquí para ti cando nos necesites.

Por favor, completa o formulario para contactar connosco e estaremos encantados de axudarche.

Inicio   |     Produtos       |     Refrixerador SGS e UL       |     Solución de refrixeración     |     Empresa      |    Recurso       |      Sostibilidade
Dereitos reservados © 2026 TEYU S&A Refrigerador | Mapa do sitio Política de privacidade
Póñase en contacto connosco
email
Póñase en contacto co servizo de atención ao cliente
Póñase en contacto connosco
email
Cancelar.
Customer service
detect