Laser prozesatzea nahiko ohikoa da gure eguneroko bizitzan eta gutako askok nahiko ezagutzen dugu. Askotan entzungo duzu nanosegundoko laser, pikosegundoko laser eta femtosegundoko laser terminoak. Denak laser ultraazkarrenak dira. Baina ba al dakizu nola bereizten?
Lehenik eta behin, asma dezagun zer esan nahi duten "bigarren" hauek.
1 nanosegundo = 10
-9 bigarrena
1 pikosegundo = 10
-12 bigarrena
1 femtosegundo = 10
-15 bigarrena
Hori dela eta, nanosegundoko laser, pikosegundoko laser eta femtosegundoko laserren arteko desberdintasun nagusia denboraren iraupenean dago.
utlrafast laser-en esanahiaAspaldi, jendea laserra erabiltzen saiatu zen mikromekanizazioa egiteko. Hala ere, laser tradizionalak pultsu zabalera luzea eta laser intentsitate txikia duenez, prozesatu beharreko materialak erraz urtzen dira eta lurruntzen jarraitzen dute. Nahiz eta laser izpia laser leku txikian fokatu daitekeen, materialen bero-inpaktua nahiko handia da oraindik, eta horrek prozesatzeko doitasuna mugatzen du. Bero-efektua murrizteak prozesatzeko kalitatea hobetu dezake.
Baina laser ultraazkar materialetan lanean ari denean, prozesatzeko efektuak aldaketa handiak ditu. Pultsu-energia izugarri handitzen den heinean, potentzia-dentsitate handia nahikoa indartsua da kanpoko elektronika ezabatzeko. Laser ultraazkarren eta materialen arteko elkarrekintza nahiko laburra denez, ioia dagoeneko materialaren gainazalean ablated da inguruko materialei energia helarazi aurretik, beraz, ez da bero-efekturik ekarriko inguruko materialei. Hori dela eta, laser ultraazkar prozesatzea hotz prozesatzea bezala ere ezagutzen da.
Laser ultraazkarren aplikazio ugari dago industria-ekoizpenean. Jarraian, batzuk izendatuko ditugu:
1.Zuloak zulatzeaZirkuitu plakaren diseinuan, jendea zeramikazko oinarria erabiltzen hasten da plastikozko oinarri tradizionala ordezkatzeko, bero-eroankortasun hobea lortzeko. Osagai elektronikoak konektatzeko, milaka μm mailako zulo txiki egin behar dira taula gainean. Hori dela eta, zuloak zulatzerakoan bero-sarrerak oztopatu gabe zimenduak egonkor mantentzea oso garrantzitsua bihurtu da. Eta pikosecond lase tresna aproposa da.
Picosegundoko laserrak perkusiozko zulaketaren bidez zulatzen ditu eta zuloaren uniformetasuna mantentzen du. Zirkuitu plakaz gain, picosegundoko laserra ere aplikagarria da plastikozko film mehean, erdieroalean, metalezko filmetan eta zafiroan kalitate handiko zuloak zulatzeko.
2.Marrizketa eta mozketaEtengabeko eskaneatu bidez lerro bat sor daiteke laser-pultsua gainjartzeko. Honek eskaneatu handia behar du zeramika barruan sakontzeko, marra materialaren lodieraren 1/6ra iritsi arte. Ondoren, bereizi modulu bakoitza zeramikazko oinarritik lerro hauekin batera. Banatze-mota honi idazkera deitzen zaio.
Beste metodo bat pultsu laser bidezko ablazio ebaketa da. Materiala ablatzea eskatzen du materiala guztiz moztu arte.
Goiko marrazketa eta ebaketa egiteko, pikosegundoko laserra eta nanosegundoko laserra aukera ezin hobeak dira.
3.Estaldura kentzeaLaser ultraazkarren mikromekanizazioko beste aplikazio bat estaldura kentzea da. Horrek esan nahi du estaldura zehatz-mehatz kentzea oinarri-materialak kaltetu edo apur bat kaltetu gabe. Ablazioa hainbat mikrometroko zabalera edo hainbat zentimetro karratuko eskala handiko lerroak izan daitezke. Estalduraren zabalera ablazioaren zabalera baino askoz txikiagoa denez, beroa ez da albo batera transferituko. Horrek nanosegundoko laser oso egokia egiten du.
Laser ultraazkarrak potentzial handia eta etorkizun itxaropentsua du. Ez du postprozesatzeko beharrik, integratzeko erraztasuna, prozesatzeko eraginkortasun handia, materialen kontsumo txikia, ingurumenaren kutsadura txikia. Oso erabilia izan da automobilgintzan, elektronikan, etxetresna elektrikoan, makineriaren fabrikazioan, eta abarretan. Laser ultrabizkorra zehatz-mehatz funtzionatzen jarraitzeko epe luzera, bere tenperatura ondo mantendu behar da. S&A Teyu CWUP serieaur-hozgailu eramangarriak oso aproposak dira 30W-ko laser ultraazkarrak hozteko. Laser hozteko unitate hauek ±0,1 ℃-ko zehaztasun maila oso altua dute eta Modbus 485 komunikazio funtzioa onartzen dute. Behar bezala diseinatutako kanalizazioarekin, burbuila sortzeko aukera oso txikia bihurtu da, eta horrek laser ultraazkarrarekiko inpaktua murrizten du.
