Ласерската обработка е прилично честа појава во нашиот секојдневен живот и многумина од нас се сосема запознаени со тоа. Можеби често ќе слушнете дека термините наносекунди ласер, пикосекунди ласер, фемтосекунда ласер. Сите тие припаѓаат на ултрабрзиот ласер. Но, дали знаете како да ги разликувате?
Прво, да откриеме што значат овие „втори“.
1 наносекунда = 10
-9 второ
1 пикосекунда = 10
-12 второ
1 фемтосекунда = 10
-15 второ
Затоа, главната разлика меѓу наносекундниот ласер, пикосекундниот ласер и фемтосекундниот ласер лежи во нивното времетраење.
Значењето на utlrafast ласерМногу одамна, луѓето се обидуваа да користат ласер за да извршат микромашина. Меѓутоа, бидејќи традиционалниот ласер има долга ширина на пулсот и низок ласерски интензитет, материјалите што треба да се обработат лесно се топат и продолжуваат да испаруваат. Иако ласерскиот зрак може да се фокусира на многу мало ласерско место, влијанието на топлината врз материјалите е сè уште доста големо, што ја ограничува прецизноста на обработката. Само намалувањето на ефектот на топлина може да го подобри квалитетот на обработката.
Но, кога ултрабрзиот ласер работи на материјалите, ефектот на обработка има значителна промена. Како што енергијата на пулсот драматично се зголемува, високата густина на моќноста е доволно моќна за да ја отстрани надворешната електроника. Бидејќи интеракцијата помеѓу ултрабрзиот ласер и материјалите е прилично кратка, јонот веќе е аблиран на површината на материјалот пред да ја пренесе енергијата до околните материјали, така што нема да има ефект на топлина на околните материјали. Затоа, ултрабрзата ласерска обработка е позната и како ладна обработка.
Има широк спектар на примени на ултрабрзиот ласер во индустриското производство. Подолу ќе наведеме неколку:
1. Дупчење дупкаВо дизајнот на колото, луѓето почнуваат да користат керамичка основа за да ја заменат традиционалната пластична основа за да постигнат подобра топлинска спроводливост. Со цел да се поврзат електронските компоненти, на плочата треба да се дупчат мали дупки на ниво на илјадници μm. Затоа, да се одржи стабилна основа без да се меша со влезот на топлина за време на дупчењето, стана доста важно. И пикосекунда lase е идеална алатка.
Ласерот Picosecond го реализира дупчењето на дупките со ударно здодевно и ја одржува униформноста на дупката. Покрај плочката, пикосекундниот ласер е исто така применлив за висококвалитетно дупчење на дупчење на пластичен тенок филм, полупроводник, метален филм и сафир.
2. Пишување и сечењеМоже да се формира линија со континуирано скенирање за да се преклопи ласерскиот пулс. Ова бара голема количина на скенирање за да се навлезе длабоко во керамиката додека линијата не достигне 1/6 од дебелината на материјалот. Потоа одделете го секој поединечен модул од керамичката основа заедно со овие линии. Овој вид на раздвојување се нарекува запишување.
Друг метод за одвојување е сечење со импулсен ласерски аблација. Потребно е аблирање на материјалот додека материјалот целосно не се пресече.
За горенаведеното гребење и сечење, пикосекундниот ласер и наносекундниот ласер се идеални опции.
3.Отстранување на облогатаДруга апликација за микромашина на ултрабрзиот ласер е отстранувањето на облогата. Ова значи прецизно отстранување на облогата без оштетување или мало оштетување на материјалите за основата. Аблацијата може да биде линии од неколку микрометри широки или големи размери од неколку квадратни сантиметри. Бидејќи ширината на облогата е многу помала од ширината на аблацијата, топлината нема да се пренесе на страна. Ова го прави наносекундниот ласер многу соодветен.
Ултрабрзиот ласер има голем потенцијал и ветувачка иднина. Не се карактеризира со потреба од пост-обработка, леснотија на интеграција, висока ефикасност на обработка, ниска потрошувачка на материјали, ниско загадување на животната средина. Широко се користи во автомобилската, електрониката, апаратите, производството на машини итн. За да се задржи ултрабрзиот ласер да работи точно на долг рок, неговата температура мора добро да се одржува. S&A Teyu CWUP серијапреносни чилери за вода се многу идеални за ладење на ултрабрзи ласери до 30W. Овие ласерски чилери се карактеризираат со исклучително високо ниво на прецизност од ±0,1℃ и поддржуваат комуникациска функција Modbus 485. Со правилно дизајниран цевковод, можноста за создавање меур стана многу мала, што го намалува ударот на ултрабрзиот ласер.
