لیزر پروسیسنگ ہماری روزمرہ کی زندگی میں بہت عام ہے اور ہم میں سے بہت سے لوگ اس سے کافی واقف ہیں۔ آپ اکثر یہ سنتے ہوں گے کہ نینو سیکنڈ لیزر، پکوسیکنڈ لیزر، فیمٹوسیکنڈ لیزر۔ ان سب کا تعلق الٹرا فاسٹ لیزر سے ہے۔ لیکن کیا آپ جانتے ہیں کہ ان میں فرق کیسے کیا جائے؟
پہلے، آئیے یہ معلوم کریں کہ ان "دوسرے" کا کیا مطلب ہے۔
1 نینو سیکنڈ = 10
-9 دوسرا
1 پکو سیکنڈ = 10
-12 دوسرا
1 فیمٹو سیکنڈ = 10
-15 دوسرا
لہذا، نینو سیکنڈ لیزر، پکوسیکنڈ لیزر اور فیمٹوسیکنڈ لیزر میں بڑا فرق ان کے وقت کی مدت میں ہے۔
utlrafast لیزر کے معنیبہت عرصہ پہلے، لوگوں نے مائیکرو مشیننگ انجام دینے کے لیے لیزر استعمال کرنے کی کوشش کی۔ تاہم، چونکہ روایتی لیزر میں لمبی نبض کی چوڑائی اور کم لیزر کی شدت ہوتی ہے، اس لیے پروسیس کیے جانے والے مواد کو پگھلنا اور بخارات بنتے رہنا آسان ہے۔ اگرچہ لیزر بیم کو بہت چھوٹے لیزر جگہ پر مرکوز کیا جا سکتا ہے، لیکن مواد پر گرمی کا اثر اب بھی کافی بڑا ہے، جو پروسیسنگ کی درستگی کو محدود کرتا ہے۔ صرف گرمی کے اثر کو کم کرنے سے پروسیسنگ کے معیار کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔
لیکن جب الٹرا فاسٹ لیزر مواد پر کام کر رہا ہوتا ہے، تو پروسیسنگ اثر میں نمایاں تبدیلی ہوتی ہے۔ جیسا کہ نبض کی توانائی ڈرامائی طور پر بڑھتی ہے، اعلی طاقت کی کثافت بیرونی الیکٹرانکس کو ختم کرنے کے لئے کافی طاقتور ہے. چونکہ الٹرا فاسٹ لیزر اور مواد کے درمیان تعامل کافی مختصر ہے، اس سے پہلے کہ آئن کو مواد کی سطح پر ختم کر دیا گیا ہے اس سے پہلے کہ یہ ارد گرد کے مواد تک توانائی پہنچاتا ہے، اس لیے ارد گرد کے مواد پر حرارت کا کوئی اثر نہیں آئے گا۔ لہذا، الٹرا فاسٹ لیزر پروسیسنگ کو کولڈ پروسیسنگ بھی کہا جاتا ہے۔
صنعتی پیداوار میں الٹرا فاسٹ لیزر کی وسیع اقسام ہیں۔ ذیل میں ہم چند نام دیں گے:
1. ہول ڈرلنگسرکٹ بورڈ کے ڈیزائن میں، لوگ روایتی پلاسٹک فاؤنڈیشن کو تبدیل کرنے کے لیے سیرامکس فاؤنڈیشن استعمال کرنا شروع کر دیتے ہیں تاکہ گرمی کی بہتر چالکتا کا احساس ہو سکے۔ الیکٹرانک اجزاء کو جوڑنے کے لیے، بورڈ پر ہزاروں μm سطح کے چھوٹے سوراخ کرنے کی ضرورت ہے۔ اس لیے ہول ڈرلنگ کے دوران ہیٹ ان پٹ کی مداخلت کے بغیر فاؤنڈیشن کو مستحکم رکھنا کافی اہم ہو گیا ہے۔ اور picosecond lase ایک مثالی ٹول ہے۔
Picosecond لیزر ٹککر بورنگ کے ذریعے سوراخ کی کھدائی کو محسوس کرتا ہے اور سوراخ کی یکسانیت کو برقرار رکھتا ہے۔ سرکٹ بورڈ کے علاوہ، پکوسیکنڈ لیزر پلاسٹک کی پتلی فلم، سیمی کنڈکٹر، دھاتی فلم اور نیلم پر اعلیٰ معیار کے سوراخ کرنے کے لیے بھی لاگو ہوتا ہے۔
2. سکریبنگ اور کاٹنالیزر پلس کو چڑھانے کے لیے مسلسل اسکیننگ کے ذریعے ایک لائن بنائی جا سکتی ہے۔ اس کے لیے سیرامکس کے اندر گہرائی تک جانے کے لیے بہت زیادہ سکیننگ کی ضرورت ہوتی ہے جب تک کہ لائن مواد کی موٹائی کے 1/6 تک نہ پہنچ جائے۔ پھر ان لائنوں کے ساتھ سیرامکس فاؤنڈیشن سے ہر انفرادی ماڈیول کو الگ کریں۔ اس قسم کی علیحدگی کو سکریبنگ کہتے ہیں۔
ایک اور الگ کرنے کا طریقہ پلس لیزر ایبلیشن کٹنگ ہے۔ اس کے لیے مواد کو ختم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے جب تک کہ مواد مکمل طور پر کاٹ نہ جائے۔
مندرجہ بالا سکرائبنگ اور کٹنگ کے لیے، پکوسیکنڈ لیزر اور نینو سیکنڈ لیزر مثالی اختیارات ہیں۔
3. کوٹنگ ہٹاناالٹرا فاسٹ لیزر کی ایک اور مائیکرو مشیننگ ایپلی کیشن کوٹنگ کو ہٹانا ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ فاؤنڈیشن کے مواد کو نقصان پہنچائے یا معمولی نقصان پہنچائے بغیر کوٹنگ کو ٹھیک سے ہٹا دیں۔ ایبلیشن کئی مائکرو میٹر چوڑے یا کئی مربع سینٹی میٹر کے بڑے پیمانے کی لکیریں ہو سکتی ہیں۔ چونکہ کوٹنگ کی چوڑائی ابلیشن کی چوڑائی سے بہت چھوٹی ہے، اس لیے گرمی سائیڈ میں منتقل نہیں ہوگی۔ یہ نینو سیکنڈ لیزر کو بہت مناسب بناتا ہے۔
الٹرا فاسٹ لیزر میں بڑی صلاحیت اور امید افزا مستقبل ہے۔ اس میں پوسٹ پروسیسنگ کی ضرورت نہیں ہے، انضمام میں آسانی، پروسیسنگ کی اعلی کارکردگی، کم مواد کی کھپت، کم ماحولیاتی آلودگی۔ یہ آٹوموبائل، الیکٹرانکس، آلات، مشینری مینوفیکچرنگ وغیرہ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا رہا ہے۔ الٹرا فاسٹ لیزر کو طویل مدت میں درست طریقے سے چلانے کے لیے، اس کا درجہ حرارت اچھی طرح سے برقرار رکھا جانا چاہیے۔ S&A Teyu CWUP سیریزپورٹیبل پانی کے chillers 30W تک الٹرا فاسٹ لیزرز کو ٹھنڈا کرنے کے لیے بہت مثالی ہیں۔ یہ لیزر چلر یونٹ ±0.1℃ کی انتہائی اعلیٰ سطح کی درستگی کی خصوصیت رکھتے ہیں اور Modbus 485 کمیونیکیشن فنکشن کو سپورٹ کرتے ہیں۔ مناسب طریقے سے ڈیزائن کی گئی پائپ لائن کے ساتھ، بلبلا پیدا کرنے کا موقع بہت کم ہو گیا ہے، جو الٹرا فاسٹ لیزر کے اثرات کو کم کرتا ہے۔
