ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਾਡੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਆਮ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਵਿੱਚੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਇਸ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਅਕਸਰ ਇਹ ਸੁਣਦੇ ਹੋਵੋਗੇ ਕਿ ਨੈਨੋਸਕਿੰਡ ਲੇਜ਼ਰ, ਪਿਕੋਸਕੇਂਡ ਲੇਜ਼ਰ, ਫੈਮਟੋਸਕਿੰਡ ਲੇਜ਼ਰ। ਇਹ ਸਾਰੇ ਅਲਟਰਾਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ। ਪਰ ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨਾ ਹੈ?
ਪਹਿਲਾਂ, ਆਓ ਇਹ ਪਤਾ ਕਰੀਏ ਕਿ ਇਹਨਾਂ "ਦੂਜੇ" ਦਾ ਕੀ ਅਰਥ ਹੈ।
1 ਨੈਨੋ ਸਕਿੰਟ = 10
-9 ਦੂਜਾ
1 ਪਿਕਸੇਕਿੰਡ = 10
-12 ਦੂਜਾ
1 femtosecond = 10
-15 ਦੂਜਾ
ਇਸਲਈ, ਨੈਨੋਸਕਿੰਡ ਲੇਜ਼ਰ, ਪਿਕੋਸਕਿੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਅਤੇ ਫੈਮਟੋਸਕਿੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਵਿੱਚ ਹੈ।
utlrafast ਲੇਜ਼ਰ ਦਾ ਮਤਲਬਬਹੁਤ ਸਮਾਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਲੋਕਾਂ ਨੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕੀਤੀ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਉਂਕਿ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਨਬਜ਼ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਲੰਬੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲੇਜ਼ਰ ਤੀਬਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣਾ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਬਣਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਲੇਜ਼ਰ ਸਪਾਟ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਜੇ ਵੀ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਿਰਫ ਗਰਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਪਰ ਜਦੋਂ ਅਲਟਰਾਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਬਦੀਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲਸ ਊਰਜਾ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਬਾਹਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਅਲਟਰਾਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਆਪਸੀ ਤਾਲਮੇਲ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਆਇਨ ਨੂੰ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੱਕ ਊਰਜਾ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਕੋਈ ਤਾਪ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਲਿਆਂਦਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਅਲਟਰਾਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਕੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ultrafast ਲੇਜ਼ਰ ਦੇ ਕਾਰਜ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਹਨ. ਹੇਠਾਂ ਅਸੀਂ ਕੁਝ ਨਾਮ ਦੇਵਾਂਗੇ:
1.ਹੋਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ, ਲੋਕ ਬਿਹਤਰ ਤਾਪ ਚਾਲਕਤਾ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰਨ ਲਈ ਰਵਾਇਤੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਵਸਰਾਵਿਕ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ, ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਹਜ਼ਾਰਾਂ μm ਪੱਧਰ ਦੇ ਛੋਟੇ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਮੋਰੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਹੀਟ ਇੰਪੁੱਟ ਦੁਆਰਾ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਨੀਂਹ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣਾ ਕਾਫ਼ੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ। ਅਤੇ picosecond lase ਆਦਰਸ਼ ਸੰਦ ਹੈ.
Picosecond ਲੇਜ਼ਰ ਪਰਕਸ਼ਨ ਬੋਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਮੋਰੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ, ਮੈਟਲ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਨੀਲਮ 'ਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਮੋਰੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਪਿਕੋਸਕਿੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਵੀ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
2. ਸਕ੍ਰਾਈਬਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਟਣਾਲੇਜ਼ਰ ਪਲਸ ਨੂੰ ਓਵਰਲੇ ਕਰਨ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਸਕੈਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਲਾਈਨ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਡੂੰਘਾਈ ਤੱਕ ਜਾਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਕੈਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਲਾਈਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ 1/6 ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ। ਫਿਰ ਇਹਨਾਂ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹਰ ਇੱਕ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਮੋਡੀਊਲ ਨੂੰ ਵਸਰਾਵਿਕ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰੋ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਿਭਾਜਨ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰਾਈਬਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਹੋਰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਪਲਸ ਲੇਜ਼ਰ ਐਬਲੇਸ਼ਨ ਕੱਟਣਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੱਟਣ ਤੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਉਪਰੋਕਤ ਸਕ੍ਰਾਈਬਿੰਗ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ ਲਈ, ਪਿਕੋਸਕਿੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਅਤੇ ਨੈਨੋਸਕਿੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਹਨ।
3. ਕੋਟਿੰਗ ਹਟਾਉਣਾਅਲਟ੍ਰਾਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੈਚਿਨਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਬੁਨਿਆਦ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਜਾਂ ਮਾਮੂਲੀ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾਉਣਾ। ਐਬਲੇਸ਼ਨ ਕਈ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਚੌੜੀਆਂ ਜਾਂ ਕਈ ਵਰਗ ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਐਬਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਸਾਈਡ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਹ ਨੈਨੋਸਕਿੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਅਲਟ੍ਰਾਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ, ਏਕੀਕਰਣ ਦੀ ਸੌਖ, ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ, ਘੱਟ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਉਪਕਰਣ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਣ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਅਲਟਰਾਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਲਈ, ਇਸਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। S&A Teyu CWUP ਲੜੀਪੋਰਟੇਬਲ ਵਾਟਰ ਚਿਲਰ 30W ਤੱਕ ਅਲਟਰਾਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ। ਇਹ ਲੇਜ਼ਰ ਚਿਲਰ ਯੂਨਿਟ ±0.1℃ ਦੀ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਅਤੇ Modbus 485 ਸੰਚਾਰ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਬੁਲਬੁਲਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਲਟਰਾਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
