Laserska obrada prilično je uobičajena u našem svakodnevnom životu i mnogi od nas su s njom prilično upoznati. Često možete čuti izraze nanosekundni laser, pikosekundni laser, femtosekundni laser. Svi pripadaju ultrabrzim laserima. Ali znate li kako ih razlikovati?
Prvo, shvatimo što znači ovo "drugo".
1 nanosekunda = 10
-9 drugi
1 pikosekunda = 10
-12 drugi
1 femtosekunda = 10
-15 drugi
Stoga je glavna razlika između nanosekundnog lasera, pikosekundnog lasera i femtosekundnog lasera u njihovom vremenskom trajanju.
Značenje ultrabrzog laseraPrije mnogo vremena ljudi su pokušali koristiti laser za izvođenje mikrostrojne obrade. Međutim, budući da tradicionalni laser ima dugu širinu pulsa i nizak intenzitet lasera, materijali koji se obrađuju lako se tope i nastavljaju isparavati. Iako se laserska zraka može fokusirati u vrlo malu lasersku točku, utjecaj topline na materijale je još uvijek prilično velik, što ograničava preciznost obrade. Samo smanjenje toplinskog učinka može poboljšati kvalitetu obrade.
Ali kada ultrabrzi laser radi na materijalima, učinak obrade ima značajne promjene. Kako se energija pulsa dramatično povećava, velika gustoća snage je dovoljno snažna da ablatira vanjsku elektroniku. Budući da je interakcija između ultrabrzog lasera i materijala prilično kratka, ion je već abliran na površini materijala prije nego što prenese energiju na okolne materijale, tako da na okolne materijale neće doći do toplinskog učinka. Stoga je ultrabrza laserska obrada poznata i kao hladna obrada.
Postoji širok izbor primjena ultrabrzog lasera u industrijskoj proizvodnji. U nastavku ćemo navesti nekoliko:
1.Bušenje rupaU dizajnu tiskanih ploča ljudi počinju koristiti keramičku podlogu kako bi zamijenili tradicionalnu plastičnu podlogu kako bi ostvarili bolju vodljivost topline. Za spajanje elektroničkih komponenti potrebno je na ploči izbušiti tisuće malih rupa veličine μm. Stoga je vrlo važno održati temelj stabilnim bez ometanja unosa topline tijekom bušenja rupa. A pikosekundna laser je idealan alat.
Pikosekundni laser realizira bušenje rupa udarnim bušenjem i održava jednoličnost rupe. Uz tiskanu ploču, pikosekundni laser također je primjenjiv za izvođenje visokokvalitetnog bušenja rupa na plastičnom tankom sloju, poluvodiču, metalnom filmu i safiru.
2.Brskanje i rezanjeLinija se može oblikovati kontinuiranim skeniranjem kako bi se prekrio laserski puls. Ovo zahtijeva veliku količinu skeniranja kako bi se ušlo duboko u keramiku dok linija ne dosegne 1/6 debljine materijala. Zatim odvojite svaki pojedinačni modul od keramičke podloge zajedno s ovim linijama. Ova vrsta odvajanja naziva se scribing.
Druga metoda odvajanja je ablacijsko rezanje pulsnim laserom. Zahtijeva ablaciju materijala dok se materijal potpuno ne prereže.
Za gore navedeno crtanje i rezanje, pikosekundni laser i nanosekundni laser idealne su opcije.
3. Uklanjanje premazaJoš jedna mikrostrojna primjena ultrabrzog lasera je uklanjanje premaza. To znači precizno uklanjanje premaza bez oštećenja ili malog oštećenja temeljnih materijala. Ablacija može biti linija široka nekoliko mikrometara ili velika skala od nekoliko kvadratnih centimetara. Budući da je širina premaza mnogo manja od širine ablacije, toplina se neće prenositi u stranu. To čini nanosekundni laser vrlo prikladnim.
Ultrabrzi laser ima veliki potencijal i obećavajuću budućnost. Odlikuje ga nepotrebna naknadna obrada, jednostavnost integracije, visoka učinkovitost obrade, niska potrošnja materijala, malo zagađenje okoliša. Naširoko se koristi u proizvodnji automobila, elektronike, uređaja, strojeva itd. Kako bi ultrabrzi laser dugoročno radio precizno, njegova se temperatura mora dobro održavati. S&A Teyu CWUP serijaprijenosni rashladnici vode vrlo su idealni za hlađenje ultrabrzih lasera do 30W. Ove laserske rashladne jedinice imaju iznimno visoku razinu preciznosti od ±0,1 ℃ i podržavaju komunikacijsku funkciju Modbus 485. S pravilno dizajniranim cjevovodom, mogućnost stvaranja mjehurića postala je vrlo mala, što smanjuje utjecaj na ultrabrzi laser.
