loading
S&a Blogu
sanal gerçeklik

Nanosaniye lazer, pikosaniye lazer ve femtosaniye lazer arasındaki farkı söyleyebilir misiniz?

Lazer işleme günlük hayatımızda oldukça yaygındır ve çoğumuz buna oldukça aşinayız. Nanosaniye lazer, pikosaniye lazer, femtosaniye lazer terimlerini sıklıkla duyabilirsiniz. Hepsi ultra hızlı lazere aittir. Ama onları nasıl ayırt edeceğinizi biliyor musunuz?

Teyu Industrial Water Chillers Annual Sales Volume

Lazer işleme günlük yaşamımızda oldukça yaygındır ve çoğumuz buna oldukça aşinayız. Nanosaniye lazer, pikosaniye lazer, femtosaniye lazer terimlerini sıklıkla duymuş olabilirsiniz. Hepsi ultra hızlı lazere aittir. Peki bunları nasıl ayırt edeceğinizi biliyor musunuz?


Öncelikle bu “ikinci”nin ne anlama geldiğini bulalım.

1 nanosaniye = 10-9 ikinci
1 pikosaniye = 10-12 ikinci
1 femtosaniye = 10-15 ikinci

Bu nedenle nanosaniye lazer, pikosaniye lazer ve femtosaniye lazer arasındaki en büyük fark, sürelerinde yatmaktadır.

Ultra hızlı lazerin anlamı

Uzun zaman önce insanlar mikro işleme gerçekleştirmek için lazeri kullanmayı denediler. Ancak geleneksel lazerin darbe genişliği uzun ve lazer yoğunluğu düşük olduğundan işlenecek malzemelerin erimesi ve buharlaşmaya devam etmesi kolaydır. Lazer ışını çok küçük lazer noktasına odaklanabilmesine rağmen, ısının malzemeler üzerindeki etkisi hala oldukça büyüktür ve bu da işlemin hassasiyetini sınırlamaktadır. Yalnızca ısı etkisini azaltmak işlemin kalitesini artırabilir.

Ancak ultra hızlı lazer malzemeler üzerinde çalışırken işleme etkisi önemli ölçüde değişiyor. Darbe enerjisi önemli ölçüde arttıkça, yüksek güç yoğunluğu dış elektronikleri ortadan kaldıracak kadar güçlü olur. Ultra hızlı lazer ile malzemeler arasındaki etkileşim oldukça kısa olduğundan, iyon, enerjiyi çevredeki malzemelere iletmeden önce malzeme yüzeyinde zaten ablasyona uğramıştır, dolayısıyla çevredeki malzemelere herhangi bir ısı etkisi getirilmeyecektir. Bu nedenle ultra hızlı lazer işleme, soğuk işleme olarak da bilinir.


Endüstriyel üretimde ultra hızlı lazerin çok çeşitli uygulamaları vardır. Aşağıda birkaç tanesini isimlendireceğiz:

1.Delik delme
Devre kartı tasarımında insanlar, daha iyi ısı iletkenliği elde etmek için geleneksel plastik temelin yerine seramik temel kullanmaya başlıyor. Elektronik bileşenleri bağlamak için kart üzerinde binlerce μm düzeyinde küçük deliklerin açılması gerekir. Bu nedenle delik delme sırasında ısı girdisine müdahale etmeden temelin sağlam tutulması oldukça önemli hale gelmiştir. Ve pikosaniyelik lazer ideal bir araçtır.

Pikosaniye lazer, darbeli delme yoluyla delik delme işlemini gerçekleştirir ve deliğin bütünlüğünü korur. Pikosaniye lazer, devre kartının yanı sıra plastik ince film, yarı iletken, metal film ve safir üzerinde yüksek kalitede delik delme işlemi gerçekleştirmek için de kullanılabilir.

2.Kazma ve kesme
Lazer darbesini kaplamak için sürekli taramayla bir çizgi oluşturulabilir. Bu, çizgi malzeme kalınlığının 1/6'sına ulaşana kadar seramiğin derinliklerine inmek için büyük miktarda tarama gerektirir. Daha sonra her bir modülü bu çizgilerle seramik temelden ayırın. Bu tür ayırmaya karalama denir.

Diğer bir ayırma yöntemi ise darbeli lazer ablasyon kesimidir. Malzeme tamamen kesilene kadar malzemenin çıkarılmasını gerektirir.

Yukarıdaki kazıma ve kesme işlemleri için pikosaniye lazer ve nanosaniye lazer ideal seçeneklerdir.

3. Kaplamanın çıkarılması
Ultra hızlı lazerin bir başka mikro işleme uygulaması kaplamanın çıkarılmasıdır. Bu, temel malzemelerine zarar vermeden veya hafifçe zarar vermeden kaplamanın hassas bir şekilde çıkarılması anlamına gelir. Ablasyon, birkaç mikrometre genişliğinde çizgiler veya birkaç santimetre karelik büyük ölçekli çizgiler olabilir. Kaplamanın genişliği ablasyon genişliğinden çok daha küçük olduğundan ısı yan tarafa aktarılmayacaktır. Bu da nanosaniye lazeri çok uygun kılmaktadır.

Ultra hızlı lazerin büyük potansiyeli ve gelecek vaadeden bir özelliği var. Son işlem gerektirmez, entegrasyon kolaylığı, yüksek işleme verimliliği, düşük malzeme tüketimi, düşük çevre kirliliği özelliklerine sahiptir. Otomobil, elektronik, cihaz, makine imalatı vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Ultra hızlı lazerin uzun vadede tam olarak çalışmasını sağlamak için sıcaklığının iyi korunması gerekir. S&A Teyu CWUP serisitaşınabilir su soğutucular 30W'a kadar ultra hızlı lazerleri soğutmak için çok idealdir. Bu lazer soğutma üniteleri ±0,1°C'lik son derece yüksek düzeyde hassasiyete sahiptir ve Modbus 485 iletişim fonksiyonunu destekler. Düzgün tasarlanmış boru hattıyla kabarcık oluşturma şansı çok azaldı ve bu da ultra hızlı lazerin etkisini azalttı. 


portable water chiller

Temel Bilgiler
  • Kurulu yıl
    --
  • İş Tipi
    --
  • Ülke / Bölge
    --
  • Ana sanayi
    --
  • Ana Ürünler
    --
  • Kurumsal Tüzel Kişi
    --
  • bütün çalışanlar
    --
  • Yıllık çıkış değeri
    --
  • İhracat pazarı
    --
  • İşbirliği yapan müşteriler
    --

Sorgunuzu gönderin

Farklı bir dil seçin
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
Mevcut dil:Türkçe