Лазердик кесүү технологиясын жана аны муздатуу системасын өркүндөтүү

Металл иштетүү өнөр жайы бүгүнкү коомдо технологиялык өнүгүүнүн тездиги менен өзгөрүүлөрдүн толкундарын баштап келе жатат. Металл иштетүү негизинен металл материалдарды кесүү болуп саналат. Өндүрүш муктаждыктары үчүн ар кандай текстурадагы, калыңдыктагы жана формадагы металл материалдарына кесүү суроо-талабы өсүп жатат. Ал эми бөлүктөрдү кесүү процессине болгон талаптар барган сайын жогорулап баратат. Салттуу кесүү мындан ары муктаждыктарды канааттандыра албайт жана металл иштетүү өнөр жайындагы негизги технология болгон лазердик кесүү менен алмаштырылат.

салттуу кесүү ыкмалары менен салыштырганда, лазердик кесүү технологиясынын кандай артыкчылыктары бар?

1. Лазердик кесүү технологиясы жогорку кесүү тактыгына, тез кесүү ылдамдыгына жана жылмакай жана бүктөлбөгөн кесүү бетине ээ. Лазер башы менен даярдалган бөлүктүн ортосундагы байланышсыз иштетүү даярдалган бөлүктүн бетинде чийиктерди пайда кылбайт, экинчилик майдалоо этабы жок. Жогорку тактыктагы иштетилген продукт материалды пайдалануу ылдамдыгын жакшыртып, өндүрүш чыгымдарын үнөмдөй алат.

2. Чыгымдарды үнөмдөө жана натыйжалуулук. Кесипкөй компьютер менен башкарылуучу кесүү программасы ар кандай татаал графиканы жана сөздөрдү кесүүнү колдойт, бул ишканалардын жогорку деңгээлде автоматтык түрдө иштетүүнү ишке ашыруусу, кесүүнүн сапатын камсыз кылуу жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн эмгек жана убакыт чыгымдарын бир топ үнөмдөйт.

3. Кеңири колдонулат. Лазердик кесүүчү машина, башка салттуу кесүү процесстерине салыштырмалуу теңдешсиз өндүрүштүк артыкчылыктарга ээ, так компоненттерди иштетүүгө гана эмес, ошондой эле чоң металл пластина түтүктөрүн иштетүүгө да тиешелүү.

Лазердик металл кесүү салттуу кесүү ыкмаларына караганда чоң артыкчылыктарга ээ болгону менен, жогорку талаптар менен бирге, анын бир нече негизги көйгөйлөрү бар: (1) иштетүүнүн калыңдыгынын муктаждыктарын канааттандыруу үчүн жогорку кубаттуулуктагы лазердик кесүүчү шаймандар тандалып алынат; (2) Жогорку чагылдыруучу материалдарды партиялык иштетүү көп учурда лазердин бузулушуна алып келет; (3) Темир эмес материалдарды иштетүүнүн натыйжалуулугу төмөн.

Лазердик сканерлөөчү кесүүчү машинанын көрүнүшү : Bodor Laser тарабынан жаңыдан иштелип чыккан лазердик сканерлөөчү машина төмөнкүлөргө жетүү үчүн өз алдынча иштелип чыккан оптикалык система түзмөгүн, оптикалык жол мейкиндигин программалоо технологиясын жана патенттик процесстин алгоритмин колдонот: (1) Ошол эле кубаттуулукта кесүүнүн акыркы калыңдыгы бир топ көбөйтүлдү; (2) Ошол эле кубаттуулукта жана калыңдыкта кесүү ылдамдыгы бир топ жакшырды. (3) Жогорку чагылдыруудан коркпостон, ал жогорку чагылдыруу материалдарын упайлар менен иштетүүгө мүмкүн эместиги көйгөйүн чечти.

Лазердик кесүүчү машинабы же лазердик сканерлөөчү кесүүчү машинабы, анын кесүү принциби - бул бөлүктүн бетине лазердик нурдун нурланышына таянуу, ошондо ал эрүү же кайноо температурасына жете алат. Ошол эле учурда, нур-коаксиалдык жогорку басымдагы газ эриген же бууланган металлдарды учуруп жиберет, бул учурда өтө чоң жылуулук пайда болот, ошентип, бөлүккө таасир этип, кайра иштетүү продукцияларынын сапатын төмөндөтөт. S&A лазердик муздаткыч лазердик кесүү/лазердик сканерлөө кесүүчү машиналарды ишенимдүү камсыздай алат муздатуучу эритме туруктуу температура, туруктуу ток жана туруктуу чыңалуу менен мүнөздөлөт. Лазердик кесүүчү станоктордун үзгүлтүксүз жана туруктуу иштешин камсыз кылуу үчүн температураны так көзөмөлдөп жана нурдун чыгышын турукташтыра алган S&A муздаткычы лазердик жабдууларыңызды муздатууда жакшы жардамчы болуп саналат!