Laserlassen werkt echter volgens een ander principe. Het maakt gebruik van de hoge hitte van het laserlicht om de moleculaire structuren in twee stalen platen te verstoren, waardoor de moleculen zich herschikken en de twee stalen platen één geheel vormen.
Bij normaal lassen, vaak puntlassen genoemd, is het werkingsprincipe dat het metaal vloeibaar wordt gemaakt en dat het gesmolten metaal na afkoeling met elkaar verbindt. De carrosserie van een auto bestaat uit vier stalen platen die door middel van deze laspunten met elkaar verbonden zijn.
Laserlassen werkt echter volgens een ander principe. Het maakt gebruik van de hoge hitte van het laserlicht om de moleculaire structuren in twee stalen platen te verstoren, waardoor de moleculen zich herschikken en de twee stalen platen één geheel vormen.
Laserlassen is dus een techniek om twee stukken tot één geheel te verbinden. In vergelijking met traditioneel lassen heeft laserlassen een hogere sterkte.
Bij laserlassen worden twee soorten krachtige lasers gebruikt: CO2-lasers en solid-state/fiberlasers. De golflengte van de CO2-laser is ongeveer 10,6 μm, terwijl die van de solid-state/fiberlaser rond de 1,06/1,07 μm ligt. Deze lasers vallen buiten het infraroodspectrum en zijn daarom niet zichtbaar voor het menselijk oog.
Wat zijn de voordelen van laserlassen?
Laserlassen kenmerkt zich door minimale vervorming, hoge lassnelheid en een geconcentreerd en regelbaar verwarmingsgebied. In vergelijking met booglassen kan de diameter van de laserstraal nauwkeurig worden geregeld. De gemiddelde diameter van de laserstraal op het materiaaloppervlak is ongeveer 0,2-0,6 mm. Hoe dichter de straal bij het midden ligt, hoe hoger de energie. De lasbreedte kan tot onder de 2 mm worden geregeld. Bij booglassen is de boogbreedte echter niet regelbaar en is deze veel groter dan de diameter van de laserstraal. De lasbreedte bij booglassen (meer dan 6 mm) is ook groter dan bij laserlassen. Omdat de energie bij laserlassen zeer geconcentreerd is, is er minder materiaal nodig, waardoor er minder warmte-energie nodig is. Hierdoor is de vervorming tijdens het lassen kleiner en de lassnelheid hoger.
Hoe zit het met de sterkte van laserlassen in vergelijking met puntlassen? Bij laserlassen is de lasnaad een dunne, doorlopende lijn, terwijl de lasnaad bij puntlassen slechts een lijn van afzonderlijke puntjes is. Om het duidelijker te maken: de lasnaad van laserlassen is te vergelijken met de rits van een jas, terwijl de lasnaad van puntlassen meer lijkt op de knopen van een jas. Daarom is laserlassen sterker dan puntlassen.
Zoals eerder vermeld, maken laserlasmachines die gebruikt worden voor het lassen van carrosserieën vaak gebruik van CO2-lasers of fiberlasers. Ongeacht het type laser, genereert deze doorgaans een aanzienlijke hoeveelheid warmte. En zoals we allemaal weten, kan oververhitting catastrofaal zijn voor deze laserbronnen. Daarom is een industriële waterkoeler met recirculatie vaak een absolute noodzaak. S&A Teyu biedt een breed scala aan industriële waterkoelers met recirculatie, geschikt voor verschillende soorten laserbronnen, waaronder CO2-lasers, fiberlasers, UV-lasers, laserdiode's, ultrasnelle lasers, enzovoort. De temperatuurregeling kan een nauwkeurigheid van ±0,1℃ bereiken. Vind uw ideale laserwaterkoeler op https://www.teyuchiller.com
