Cải tiến công nghệ cắt laser và hệ thống làm mát của nó.

Ngành công nghiệp gia công kim loại đang trải qua những làn sóng thay đổi mạnh mẽ trong xã hội hiện đại với sự phát triển công nghệ nhanh chóng. Gia công kim loại chủ yếu là cắt các vật liệu kim loại. Để đáp ứng nhu cầu sản xuất, nhu cầu cắt các vật liệu kim loại với nhiều kết cấu, độ dày và hình dạng khác nhau ngày càng tăng. Và yêu cầu đối với quy trình cắt phôi cũng ngày càng cao. Phương pháp cắt truyền thống không còn đáp ứng được nhu cầu và được thay thế bằng cắt laser, công nghệ chủ đạo trong ngành công nghiệp gia công kim loại.

So với các phương pháp cắt truyền thống, công nghệ cắt laser có những ưu điểm gì?

1. Công nghệ cắt laser có độ chính xác cao hơn, tốc độ cắt nhanh hơn và bề mặt cắt mịn, không có bavia. Quá trình gia công không tiếp xúc giữa đầu laser và phôi sẽ không gây ra vết xước trên bề mặt phôi, không cần bước mài thứ cấp. Sản phẩm được gia công với độ chính xác cao có thể nâng cao tỷ lệ sử dụng vật liệu và tiết kiệm chi phí sản xuất.

2. Tiết kiệm chi phí và hiệu quả. Phần mềm cắt điều khiển bằng máy tính chuyên nghiệp hỗ trợ cắt mọi hình ảnh và chữ viết phức tạp, giúp tiết kiệm đáng kể chi phí nhân công và thời gian cho doanh nghiệp, thực hiện quy trình tự động hóa cao, đảm bảo chất lượng cắt tốt và nâng cao hiệu quả sản xuất.

3. Ứng dụng rộng rãi. Máy cắt laser, với những ưu điểm vượt trội về năng suất so với các quy trình cắt truyền thống khác, không chỉ thích hợp cho việc gia công các chi tiết chính xác mà còn cả gia công các tấm kim loại và ống có kích thước lớn.

Mặc dù cắt kim loại bằng laser có những ưu điểm vượt trội so với các phương pháp cắt truyền thống, nhưng cùng với yêu cầu cao hơn, nó vẫn còn một số điểm yếu chính: (1) Phải chọn thiết bị cắt laser công suất cao hơn để đáp ứng nhu cầu về độ dày gia công; (2) Gia công hàng loạt các vật liệu có độ phản xạ cao thường dẫn đến hư hỏng do laser; (3) Hiệu quả gia công các vật liệu không chứa sắt thấp.

Sự xuất hiện của máy cắt quét laser : Máy quét laser mới được phát triển bởi Bodor Laser sử dụng thiết bị hệ thống quang học tự phát triển, công nghệ lập trình không gian đường dẫn quang học và thuật toán xử lý được cấp bằng sáng chế để đạt được: (1) Với cùng công suất, độ dày cắt cuối cùng đã được tăng lên đáng kể; (2) Với cùng công suất và độ dày, tốc độ cắt đã được cải thiện đáng kể; (3) Không còn lo ngại về độ phản xạ cao, nó đã giải quyết được vấn đề các vật liệu có độ phản xạ cao không thể gia công hàng loạt.

Dù là máy cắt laser hay máy cắt quét laser, nguyên lý cắt của chúng đều dựa trên việc chiếu tia laser lên bề mặt phôi, làm cho phôi đạt đến điểm nóng chảy hoặc sôi. Đồng thời, khí nén cao áp đồng trục sẽ thổi bay kim loại nóng chảy hoặc hóa hơi, trong quá trình này sinh ra lượng nhiệt cực lớn, ảnh hưởng đến phôi và làm giảm chất lượng sản phẩm gia công. S&A máy làm lạnh laser có thể cung cấp máy cắt laser/máy cắt quét laser với độ tin cậy cao. giải pháp làm mát Với đặc điểm duy trì nhiệt độ, dòng điện và điện áp không đổi, bộ làm lạnh S&A có thể kiểm soát chính xác nhiệt độ và ổn định đầu ra chùm tia để đảm bảo hoạt động liên tục và ổn định của máy cắt laser, là trợ thủ đắc lực trong việc làm mát thiết bị laser của bạn!