Presiese temperatuurbeheer vir laserstelsels en industriële toepassings sedert 2002
Taal
In elektroniese vervaardiging word SBS wyd gebruik, maar is geneig tot soldeerdefekte soos koue soldering, oorbrugging, leemtes en komponentverskuiwing. Hierdie kwessies kan versag word deur kies-en-plaas-programme te optimaliseer, soldeertemperature te beheer, soldeerpasta-toepassings te bestuur, PCB-pad-ontwerp te verbeter en 'n stabiele temperatuuromgewing te handhaaf. Hierdie maatreëls verbeter produkkwaliteit en betroubaarheid.
Oppervlakmontagetegnologie (SBS) is wyd gewild in die elektroniese vervaardigingsbedryf vanweë die hoë doeltreffendheid en hoëdigtheidsamestellingsvoordele daarvan. Soldeerdefekte in die SBS-proses is egter belangrike faktore wat die kwaliteit en betroubaarheid van elektroniese produkte beïnvloed. Hierdie artikel sal algemene soldeerdefekte in SBS en hul oplossings ondersoek.
Koue soldering: Koue soldering vind plaas wanneer die soldeertemperatuur onvoldoende is of die soldeertyd te kort is, wat veroorsaak dat die soldeersel nie heeltemal smelt nie en lei tot swak soldering. Om koue soldering te vermy, moet vervaardigers verseker dat die hervloei-soldeermasjien presiese temperatuurbeheer het en toepaslike soldeertemperature en -tye instel op grond van die spesifieke vereistes van die soldeerpasta en komponente.
Soldeeroorbrugging: Soldeeroorbrugging is nog 'n algemene probleem in SBS, waar die soldeersel aangrensende soldeerpunte verbind. Dit word gewoonlik veroorsaak deur oormatige soldeerpastatoepassing of onredelike PCB-padontwerp. Om soldeeroorbrugging aan te spreek, optimaliseer die kies-en-plaas-program, beheer die hoeveelheid soldeerpasta wat toegedien word, en verbeter die PCB-blokkie-ontwerp om voldoende spasiëring tussen pads te verseker.
Leemtes: Leemtes verwys na die teenwoordigheid van leë spasies binne die soldeerpunte wat nie met soldeer gevul is nie. Dit kan die sterkte en betroubaarheid van die soldering ernstig beïnvloed. Om leemtes te voorkom, stel die hervloei-soldeertemperatuurprofiel behoorlik in om te verseker dat die soldeersel heeltemal smelt en die kussings vul. Maak ook seker dat daar genoeg vloedverdamping is tydens die soldeerproses om gasreste wat leemtes kan vorm te vermy.
Komponentverskuiwing: Tydens die hervloei-soldeerproses kan komponente beweeg as gevolg van die smelt van soldeer, wat lei tot onakkurate soldeerposisies. Om komponentverskuiwing te voorkom, optimaliseer die pluk-en-plaas-program en verseker dat die pluk-en-plaas-masjienparameters korrek ingestel is, insluitend die plasingspoed, druk en tipe spuitkop. Kies toepaslike spuitpunte gebaseer op die grootte en vorm van die komponente om te verseker dat hulle veilig aan die PCB geheg is. Die verbetering van die PCB-blokkie-ontwerp om voldoende pad-area en spasiëring te verseker, kan ook komponentverskuiwing effektief verminder.
Stabiele temperatuuromgewing: 'n Stabiele temperatuuromgewing is noodsaaklik vir soldeerkwaliteit. Waterverkoelers , deur die temperatuur van die verkoelingswater presies te beheer, bied stabiele lae-temperatuur verkoeling vir hersoldeervloeimasjiene en ander toerusting. Dit help om die soldeersel binne die toepaslike temperatuurreeks vir smelt te hou, en vermy soldeerdefekte wat veroorsaak word deur oorverhitting of onderverhitting.
Deur die kies-en-plaas-program te optimaliseer, die hervloei-soldeertemperatuurprofiel behoorlik in te stel, PCB-ontwerp te verbeter en die regte spuitpunte te kies, kan ons algemene soldeerdefekte in SBS effektief vermy en die kwaliteit en betroubaarheid van produkte verbeter.
Ons is hier vir jou wanneer jy ons nodig het.
Voltooi asseblief die vorm om ons te kontak, en ons sal jou graag help.
TEYU S&A Chiller is in 2002 gestig met 23 jaar se ondervinding in die vervaardiging van verkoelers, en word nou erken as 'n pionier in verkoelingstegnologie en betroubare vennoot in die laserbedryf.
Kopiereg © 2025 TEYU S&A Chiller - Alle regte voorbehou.
