Běžné vady SMT pájení a jejich řešení ve výrobě elektroniky

Technologie povrchové montáže (SMT) je v elektronickém průmyslu velmi oblíbená díky své vysoké účinnosti a výhodám s vysokou hustotou montáže. Vady pájení v procesu SMT jsou však významnými faktory, které ovlivňují kvalitu a spolehlivost elektronických výrobků. Tento článek se bude zabývat běžnými vadami pájení v SMT a jejich řešeními.

Pájení za studena: K pájení za studena dochází, když je teplota pájení nedostatečná nebo je doba pájení příliš krátká, což způsobuje, že se pájka úplně neroztaví a má za následek špatné pájení. Aby se zabránilo pájení za studena, musí výrobci zajistit, aby pájecí stroj s reflow měl přesnou regulaci teploty a nastavoval vhodné teploty a časy pájení na základě specifických požadavků na pájecí pastu a součástky.

Pájecí můstky: Pájecí můstky jsou dalším častým problémem v SMT, kde pájka spojuje sousední pájecí body. To je obvykle způsobeno nadměrným nanášením pájecí pasty nebo nevhodným návrhem kontaktních plošek na desce plošných spojů. Pro řešení pájecích můstků optimalizujte program „pick-and-place“, řiďte množství nanášené pájecí pasty a vylepšete návrh kontaktních plošek na desce plošných spojů tak, aby byla zajištěna dostatečná vzdálenost mezi kontakty.

Prázdné prostory: Prázdné prostory označují přítomnost prázdných prostorů v pájených bodech, které nejsou vyplněny pájkou. To může vážně ovlivnit pevnost a spolehlivost pájení. Abyste předešli vzniku prázdných prostorů, nastavte správně teplotní profil pájení reflow, abyste zajistili, že se pájka zcela roztaví a vyplní kontaktní plošky. Dále zajistěte, aby během pájení docházelo k dostatečnému odpařování tavidla, aby se zabránilo vzniku zbytků plynu, které by mohly tvořit prázdné prostory.

Posun součástek: Během procesu pájení reflow se součástky mohou v důsledku tavení pájky pohybovat, což vede k nepřesným polohám pájení. Abyste zabránili posunu součástek, optimalizujte program pro umisťování a ujistěte se, že parametry stroje pro umisťování a umisťování jsou správně nastaveny, včetně rychlosti umisťování, tlaku a typu trysky. Vyberte vhodné trysky na základě velikosti a tvaru součástek, abyste zajistili jejich bezpečné uchycení k desce plošných spojů. Vylepšení konstrukce kontaktních plošek na desce plošných spojů s cílem zajistit dostatečnou plochu a rozteč kontaktů může také účinně snížit posun součástek.

Stabilní teplotní prostředí: Stabilní teplotní prostředí je pro kvalitu pájení zásadní. Vodní chladiče zajišťují stabilní nízkoteplotní chlazení pro pájecí stroje a další zařízení díky přesné regulaci teploty chladicí vody. To pomáhá udržovat pájku v teplotním rozsahu vhodném pro tavení a zabraňuje vadám pájení způsobeným přehřátím nebo nedostatečným přehřátím.

Optimalizací programu pick-and-place, správným nastavením teplotního profilu pájení reflow, vylepšením návrhu desek plošných spojů a výběrem správných trysek se můžeme efektivně vyhnout běžným vadám pájení při SMT a zvýšit kvalitu a spolehlivost výrobků.