Běžné vady SMT pájení a jejich řešení ve výrobě elektroniky

Technologie povrchové montáže (SMT) je v elektronickém průmyslu velmi oblíbená díky své vysoké účinnosti a výhodám vysoké hustoty montáže. Vady pájení v procesu SMT jsou však významnými faktory, které ovlivňují kvalitu a spolehlivost elektronických výrobků. Tento článek se bude zabývat běžnými vadami pájení v SMT a jejich řešeními.

Pájení za studena: K pájení za studena dochází, když je teplota pájení nedostatečná nebo je doba pájení příliš krátká, což způsobuje, že se pájka úplně neroztaví a má za následek špatné pájení. Aby se zabránilo pájení za studena, musí výrobci zajistit, aby pájecí stroj pro reflow měl přesnou regulaci teploty a nastavoval vhodné teploty a časy pájení na základě specifických požadavků na pájecí pastu a součástky.

Pájení přemostění: Pájení je dalším častým problémem v SMT, kde pájka spojuje sousední pájecí body. To je obvykle způsobeno nadměrným nanášením pájecí pasty nebo nevhodným návrhem kontaktních plošek na desce plošných spojů. Pro řešení pájecích můstků optimalizujte program pick-and-place, kontrolujte množství nanášené pájecí pasty a vylepšete konstrukci kontaktních plošek na desce plošných spojů tak, aby byla zajištěna dostatečná vzdálenost mezi kontakty.

Prázdniny: Prázdniny označují přítomnost prázdných prostorů v pájených bodech, které nejsou vyplněny pájkou. To může vážně ovlivnit pevnost a spolehlivost pájení. Abyste zabránili vzniku dutin, správně nastavte teplotní profil pájení reflow, abyste zajistili, že se pájka zcela roztaví a vyplní kontaktní plošky. Dále zajistěte, aby se během pájení dostatečně odpařovalo tavidlo, aby se zabránilo vzniku zbytků plynu, které by mohly tvořit dutiny.

Posun komponenty: Během procesu pájení reflow se součástky mohou pohybovat v důsledku tavení pájky, což vede k nepřesným polohám pájení. Abyste zabránili posunu součásti, optimalizujte program pro umisťování a ujistěte se, že parametry stroje pro umisťování jsou správně nastaveny, včetně rychlosti umisťování, tlaku a typu trysky. Vyberte vhodné trysky na základě velikosti a tvaru součástek, abyste zajistili jejich bezpečné uchycení k desce plošných spojů. Vylepšení designu kontaktních plošek na desce plošných spojů s cílem zajistit dostatečnou plochu a rozteč kontaktů může také účinně snížit posun součástek.

Stabilní teplotní prostředí: Stabilní teplotní prostředí je klíčové pro kvalitu pájení. Vodní chladiče , přesnou regulací teploty chladicí vody, zajišťují stabilní nízkoteplotní chlazení pro stroje pro pájení a další zařízení. To pomáhá udržovat pájku v teplotním rozsahu vhodném pro tavení a zabraňuje vadám pájení způsobeným přehřátím nebo nedostatečným přehřátím.

Optimalizací programu pick-and-place, správným nastavením teplotního profilu pájení reflow, vylepšením návrhu desek plošných spojů a výběrem správných trysek se můžeme efektivně vyhnout běžným vadám pájení při SMT a zvýšit kvalitu a spolehlivost výrobků.