سرفيس ماؤنٽ ٽيڪنالاجي (ايس ايم ٽي) اليڪٽرانڪس جي پيداوار واري صنعت ۾ وڏي پيماني تي مشهور آهي ڇاڪاڻ ته ان جي اعليٰ ڪارڪردگي ۽ اعليٰ کثافت واري اسيمبلي فائدن جي ڪري. جڏهن ته، ايس ايم ٽي عمل ۾ سولڊرنگ خرابيون اهم عنصر آهن جيڪي اليڪٽرانڪ شين جي معيار ۽ اعتبار کي متاثر ڪن ٿا. هي مضمون SMT ۾ عام سولڊرنگ خرابين ۽ انهن جي حلن جي ڳولا ڪندو.
ٿڌي سولڊرنگ:
ٿڌي سولڊرنگ تڏهن ٿيندي آهي جڏهن سولڊرنگ جو گرمي پد ڪافي نه هوندو آهي يا سولڊرنگ جو وقت تمام گهٽ هوندو آهي، جنهن جي ڪري سولڊر مڪمل طور تي ڳري نه سگهندو آهي ۽ نتيجي ۾ خراب سولڊرنگ ٿيندي آهي. ٿڌي سولڊرنگ کان بچڻ لاءِ، ٺاهيندڙن کي يقيني بڻائڻ گهرجي ته ريفلو سولڊرنگ مشين ۾ صحيح درجه حرارت ڪنٽرول هجي ۽ سولڊر پيسٽ ۽ اجزاء جي مخصوص گهرجن جي بنياد تي مناسب سولڊرنگ گرمي پد ۽ وقت مقرر ڪيا وڃن.
سولڊر برجنگ:
ايس ايم ٽي ۾ سولڊر برجنگ هڪ ٻيو عام مسئلو آهي، جتي سولڊر ويجهن سولڊرنگ پوائنٽس کي ڳنڍيندو آهي. اهو عام طور تي گهڻي سولڊر پيسٽ لڳائڻ يا غير معقول پي سي بي پيڊ ڊيزائن جي ڪري ٿيندو آهي. سولڊر برجنگ کي حل ڪرڻ لاءِ، پڪ اينڊ پليس پروگرام کي بهتر بڻايو، لاڳو ٿيل سولڊر پيسٽ جي مقدار کي ڪنٽرول ڪريو، ۽ پي سي بي پيڊ ڊيزائن کي بهتر بڻايو ته جيئن پيڊ جي وچ ۾ ڪافي فاصلو يقيني بڻائي سگهجي.
خالي شيون:
خالي جڳھون سولڊرنگ پوائنٽس اندر خالي جڳھن جي موجودگي کي ظاهر ڪن ٿيون جيڪي سولڊر سان ڀريل نه آهن. اهو سولڊرنگ جي طاقت ۽ اعتبار کي سخت متاثر ڪري سگهي ٿو. خالي جڳهن کي روڪڻ لاءِ، ريفلو سولڊرنگ جي گرمي پد جي پروفائل کي صحيح طرح سان سيٽ ڪريو ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته سولڊر مڪمل طور تي ڳري وڃي ۽ پيڊ ڀري. ان کان علاوه، پڪ ڪريو ته سولڊرنگ جي عمل دوران ڪافي فلوڪس بخارات موجود آهن ته جيئن گئس جي باقيات کان بچي سگهجي جيڪي خالي جاءِ ٺاهي سگهن ٿيون.
جزو شفٽ:
ريفلو سولڊرنگ جي عمل دوران، سولڊر جي پگھلڻ جي ڪري جزا حرڪت ڪري سگهن ٿا، جنهن جي ڪري غلط سولڊرنگ پوزيشن ٿي سگهي ٿي. جزن جي شفٽ کي روڪڻ لاءِ، پڪ اينڊ پليس پروگرام کي بهتر بڻايو ۽ پڪ ڪريو ته پڪ اينڊ پليس مشين جا پيرا ميٽر صحيح طرح سان سيٽ ڪيا ويا آهن، جنهن ۾ پليسمينٽ جي رفتار، دٻاءُ، ۽ نوزل جو قسم شامل آهن. حصن جي سائيز ۽ شڪل جي بنياد تي مناسب نوزل چونڊيو ته جيئن اهي پي سي بي سان محفوظ طور تي ڳنڍيل هجن. پي سي بي پيڊ ڊيزائن کي بهتر بڻائڻ سان ڪافي پيڊ ايريا ۽ فاصلو يقيني بڻائڻ سان جزو جي شفٽ کي مؤثر طريقي سان گهٽائي سگهجي ٿو.
مستحڪم گرمي پد ماحول:
سولڊرنگ جي معيار لاءِ هڪ مستحڪم گرمي پد وارو ماحول انتهائي اهم آهي.
پاڻي جا چلر
، ٿڌي پاڻي جي گرمي پد کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪندي، ٻيهر سولڊر فلونگ مشينن ۽ ٻين سامان لاءِ مستحڪم گهٽ درجه حرارت واري ٿڌي فراهم ڪريو. هي سولڊر کي پگھلڻ لاءِ مناسب درجه حرارت جي حد اندر برقرار رکڻ ۾ مدد ڪري ٿو، اوور هيٽنگ يا گهٽ گرم ٿيڻ سبب پيدا ٿيندڙ سولڊرنگ جي خرابين کان بچڻ.
پڪ اينڊ پليس پروگرام کي بهتر بنائڻ، ريفلو سولڊرنگ ٽمپريچر پروفائل کي صحيح طريقي سان سيٽ ڪرڻ، پي سي بي ڊيزائن کي بهتر بڻائڻ، ۽ صحيح نوزلز چونڊڻ سان، اسان ايس ايم ٽي ۾ عام سولڊرنگ خرابين کان مؤثر طريقي سان بچي سگهون ٿا ۽ شين جي معيار ۽ اعتبار کي وڌائي سگهون ٿا.
![Common SMT Soldering Defects and Solutions in Electronics Manufacturing]()