Uobičajeni nedostaci SMT lemljenja i rješenja u proizvodnji elektronike

Tehnologija površinske montaže (SMT) je široko popularna u industriji proizvodnje elektronike zbog svoje visoke efikasnosti i prednosti velike gustoće montaže. Međutim, defekti lemljenja u SMT procesu su značajni faktori koji utiču na kvalitet i pouzdanost elektronskih proizvoda. Ovaj članak će istražiti uobičajene nedostatke lemljenja u SMT-u i njihova rješenja.

Hladno lemljenje: Hladno lemljenje se dešava kada je temperatura lemljenja nedovoljna ili je vrijeme lemljenja prekratko, što uzrokuje da se lem ne otopi u potpunosti i rezultira lošim lemljenjem. Da bi se izbjeglo hladno lemljenje, proizvođači moraju osigurati da mašina za reflow lemljenje ima preciznu kontrolu temperature i postaviti odgovarajuće temperature i vremena lemljenja na osnovu specifičnih zahtjeva paste za lemljenje i komponenti.

Lemno premošćivanje: Lemno premošćavanje je još jedan čest problem u SMT-u, gdje lem spaja susjedne tačke lemljenja. Ovo je obično uzrokovano prekomjernom primjenom paste za lemljenje ili nerazumnim dizajnom PCB pločica. Da biste riješili problem premošćivanja lemljenja, optimizirajte program "pick-and-place", kontrolirajte količinu nanesene paste za lemljenje i poboljšajte dizajn PCB pločica kako biste osigurali dovoljan razmak između pločica.

Praznine: Praznine se odnose na prisustvo praznih prostora unutar tačaka lemljenja koji nisu ispunjeni lemom. Ovo može ozbiljno uticati na čvrstoću i pouzdanost lema. Da biste spriječili stvaranje šupljina, pravilno podesite profil temperature reflow lemljenja kako biste osigurali da se lem potpuno otopi i ispuni kontaktne površine. Osim toga, osigurajte dovoljno isparavanja fluksa tokom procesa lemljenja kako biste izbjegli ostatke plina koji mogu stvoriti šupljine.

Pomak komponente: Tokom procesa lemljenja reflow-om, komponente se mogu pomicati zbog topljenja lema, što dovodi do netačnih položaja lemljenja. Da biste spriječili pomicanje komponente, optimizirajte program za preuzimanje i postavljanje i osigurajte da su parametri mašine za preuzimanje i postavljanje ispravno postavljeni, uključujući brzinu postavljanja, pritisak i vrstu mlaznice. Odaberite odgovarajuće mlaznice na osnovu veličine i oblika komponenti kako biste osigurali da su sigurno pričvršćene za PCB. Poboljšanje dizajna PCB pločica kako bi se osigurala dovoljna površina i razmak između pločica također može efikasno smanjiti pomjeranje komponenti.

Stabilno temperaturno okruženje: Stabilna temperatura okoline je ključna za kvalitet lemljenja. Hladnjaci vode , preciznom kontrolom temperature rashladne vode, obezbjeđuju stabilno niskotemperaturno hlađenje za mašine za ponovno lemljenje i drugu opremu. Ovo pomaže u održavanju lema unutar odgovarajućeg temperaturnog raspona za topljenje, izbjegavajući nedostatke lemljenja uzrokovane pregrijavanjem ili nedovoljno visokim zagrijavanjem.

Optimizacijom programa "pick-and-place", pravilnim podešavanjem profila temperature reflow lemljenja, poboljšanjem dizajna PCB-a i odabirom pravih mlaznica, možemo efikasno izbjeći uobičajene nedostatke lemljenja u SMT-u i poboljšati kvalitet i pouzdanost proizvoda.