Често срещани дефекти при SMT запояване и решения в производството на електроника

Технологията за повърхностен монтаж (SMT) е широко популярна в електронната индустрия поради високата си ефективност и предимствата на висока плътност на сглобяване. Дефектите при запояване в SMT процеса обаче са значителни фактори, които влияят върху качеството и надеждността на електронните продукти. Тази статия ще разгледа често срещаните дефекти при запояване в SMT и техните решения.

Студено запояване: Студеното запояване се случва, когато температурата на запояване е недостатъчна или времето за запояване е твърде кратко, което води до непълно разтопяване на спойката и лошо запояване. За да се избегне студено запояване, производителите трябва да гарантират, че машината за повторно запояване има прецизен контрол на температурата и да задава подходящи температури и времена на запояване въз основа на специфичните изисквания на спояващата паста и компонентите.

Спойково премостване: Спойковото премостване е друг често срещан проблем при SMT, където спойката свързва съседни точки на запояване. Това обикновено се причинява от прекомерно нанасяне на спойкова паста или неразумен дизайн на подложките на печатната платка. За да се справите с премостването на спойката, оптимизирайте програмата за поставяне и монтаж, контролирайте количеството нанесена спойкова паста и подобрете дизайна на подложките на печатната платка, за да осигурите достатъчно разстояние между тях.

Кухини: Кухините се отнасят до наличието на празни пространства в точките на запояване, които не са запълнени с припой. Това може сериозно да повлияе на здравината и надеждността на запояването. За да предотвратите появата на кухини, настройте правилно температурния профил на повторно запояване, за да гарантирате, че припоят се разтопи напълно и запълни контактните площадки. Освен това, уверете се, че има достатъчно изпарение на флюса по време на процеса на запояване, за да избегнете остатъци от газ, които могат да образуват кухини.

Изместване на компонентите: По време на процеса на запояване с повторно запояване, компонентите могат да се движат поради топенето на спойката, което води до неточни позиции на запояване. За да предотвратите изместване на компонентите, оптимизирайте програмата за захващане и поставяне и се уверете, че параметрите на машината за захващане и поставяне са правилно зададени, включително скоростта на поставяне, налягането и вида на дюзата. Изберете подходящи дюзи въз основа на размера и формата на компонентите, за да се гарантира, че са здраво закрепени към печатната платка. Подобряването на дизайна на контактните площадки на печатната платка, за да се осигури достатъчна площ и разстояние между контактните площадки, също може ефективно да намали изместването на компонентите.

Стабилна температурна среда: Стабилната температурна среда е от решаващо значение за качеството на запояване. Водните охладители , чрез прецизен контрол на температурата на охлаждащата вода, осигуряват стабилно нискотемпературно охлаждане за машини за повторно запояване и друго оборудване. Това помага да се поддържа спойката в подходящия температурен диапазон за топене, като се избягват дефекти при запояване, причинени от прегряване или недогряване.

Чрез оптимизиране на програмата за „pick-and-place“, правилно настройване на температурния профил на запояване чрез повторно заваряване, подобряване на дизайна на печатните платки и избор на правилните дюзи, можем ефективно да избегнем често срещани дефекти при запояване в SMT и да подобрим качеството и надеждността на продуктите.