Често срещани дефекти при SMT запояване и решения в производството на електроника

Технологията за повърхностен монтаж (SMT) е широко популярна в електронната индустрия поради високата си ефективност и предимствата при сглобяване с висока плътност. Въпреки това, дефектите при запояване в SMT процеса са значителни фактори, които влияят върху качеството и надеждността на електронните продукти. Тази статия ще разгледа често срещаните дефекти на запояване при SMT и техните решения.

Студено запояване: Студеното запояване се получава, когато температурата на запояване е недостатъчна или времето за запояване е твърде кратко, което води до това, че припоят не се разтопи напълно и това води до лошо запояване. За да се избегне студено запояване, производителите трябва да гарантират, че машината за повторно запояване има прецизен контрол на температурата и да задава подходящи температури и времена на запояване въз основа на специфичните изисквания на спояващата паста и компонентите.

Спояване чрез премостване: Спойката чрез премостване е друг често срещан проблем при SMT, където спойката свързва съседни точки на запояване. Това обикновено се причинява от прекомерно нанасяне на спояваща паста или неразумен дизайн на подложката на печатната платка. За да се справим с образуването на мостове от спойка, оптимизирайте програмата за избор и поставяне, контролирайте количеството нанесена спояваща паста и подобрете дизайна на контактните площадки на печатната платка, за да осигурите достатъчно разстояние между тях.

Празнини: Кухините се отнасят до наличието на празни пространства в точките на запояване, които не са запълнени с спойка. Това може сериозно да повлияе на здравината и надеждността на запояването. За да предотвратите образуването на кухини, настройте правилно температурния профил на запояване чрез повторно заваряване, за да гарантирате, че припоят се разтопи напълно и запълни контактните площадки. Освен това, уверете се, че има достатъчно изпарение на флюса по време на процеса на запояване, за да избегнете образуването на газови остатъци, които могат да образуват кухини.

Изместване на компонента: По време на процеса на запояване с повторно заваряване, компонентите могат да се движат поради топенето на спойката, което води до неточни позиции на запояване. За да предотвратите изместване на компонентите, оптимизирайте програмата за вземане и поставяне и се уверете, че параметрите на машината за вземане и поставяне са правилно зададени, включително скоростта на поставяне, налягането и вида на дюзата. Изберете подходящи дюзи въз основа на размера и формата на компонентите, за да се уверите, че са здраво закрепени към печатната платка. Подобряването на дизайна на подложките на печатните платки, за да се осигури достатъчна площ и разстояние между тях, също може ефективно да намали изместването на компонентите.

Стабилна температурна среда: Стабилната температурна среда е от решаващо значение за качеството на запояване. Водни охладители , чрез прецизен контрол на температурата на охлаждащата вода, осигуряват стабилно нискотемпературно охлаждане за машини за повторно запояване и друго оборудване. Това помага да се поддържа спойката в подходящия температурен диапазон за топене, като се избягват дефекти при запояване, причинени от прегряване или недогряване.

Чрез оптимизиране на програмата за „pick-and-place“, правилно настройване на температурния профил на запояване чрез повторно заваряване, подобряване на дизайна на печатните платки и избор на правилните дюзи, можем ефективно да избегнем често срещани дефекти при запояване при SMT (поверхностно-механично заваряване) и да подобрим качеството и надеждността на продуктите.