Bežné chyby SMT spájkovania a riešenia vo výrobe elektroniky

Technológia povrchovej montáže (SMT) je v elektronickom priemysle veľmi populárna vďaka svojej vysokej účinnosti a výhodám vysokej hustoty montáže. Avšak chyby spájkovania v procese SMT sú významnými faktormi, ktoré ovplyvňujú kvalitu a spoľahlivosť elektronických výrobkov. Tento článok sa bude zaoberať bežnými chybami spájkovania v SMT a ich riešeniami.

Spájkovanie za studena: K spájkovaniu za studena dochádza, keď je teplota spájkovania nedostatočná alebo je čas spájkovania príliš krátky, čo spôsobuje, že sa spájka úplne neroztaví a výsledkom je nekvalitné spájkovanie. Aby sa predišlo spájkovaniu za studena, výrobcovia musia zabezpečiť, aby mal spájkovací stroj presnú reguláciu teploty a nastaviť vhodné teploty a časy spájkovania na základe špecifických požiadaviek spájkovacej pasty a súčiastok.

Spájkovanie premostenia: Ďalším bežným problémom pri SMT je premostenie spájkovania, kde spájka spája susedné spájkovacie body. Toto je zvyčajne spôsobené nadmerným nanášaním spájkovacej pasty alebo nevhodným dizajnom kontaktných plôch na doske plošných spojov. Na riešenie premostenia spájkovania optimalizujte program pick-and-place, kontrolujte množstvo nanášanej spájkovacej pasty a vylepšite dizajn kontaktných plošiek na doske plošných spojov, aby ste zabezpečili dostatočnú vzdialenosť medzi nimi.

Prázdnoty: Dutiny označujú prítomnosť prázdnych priestorov v spájkovaných bodoch, ktoré nie sú vyplnené spájkou. To môže vážne ovplyvniť pevnosť a spoľahlivosť spájkovania. Aby ste predišli vzniku dutín, správne nastavte teplotný profil spájkovania pretavením, aby sa spájka úplne roztavila a vyplnila kontaktné plošky. Okrem toho sa uistite, že počas procesu spájkovania dochádza k dostatočnému odparovaniu tavidla, aby sa predišlo zvyškom plynu, ktoré môžu tvoriť dutiny.

Posun komponentu: Počas procesu spájkovania pretavením sa môžu súčiastky pohybovať v dôsledku tavenia spájky, čo vedie k nepresným polohám spájkovania. Aby ste predišli posunutiu komponentu, optimalizujte program umiestňovania a uistite sa, že parametre stroja na umiestňovanie sú správne nastavené vrátane rýchlosti umiestňovania, tlaku a typu trysky. Vyberte vhodné trysky na základe veľkosti a tvaru súčiastok, aby ste zabezpečili ich bezpečné pripevnenie k doske plošných spojov. Zlepšenie dizajnu kontaktných ploch na doske plošných spojov s cieľom zabezpečiť dostatočnú plochu a rozostupy kontaktných ploch môže tiež účinne znížiť posun súčiastok.

Stabilné teplotné prostredie: Stabilné teplotné prostredie je kľúčové pre kvalitu spájkovania. Vodné chladiče , presnou reguláciou teploty chladiacej vody, zabezpečujú stabilné nízkoteplotné chladenie pre stroje na opätovné spájkovanie a iné zariadenia. To pomáha udržiavať spájku v rámci vhodného teplotného rozsahu pre tavenie, čím sa predchádza chybám pri spájkovaní spôsobeným prehriatím alebo nedostatočným prehriatím.

Optimalizáciou programu pick-and-place, správnym nastavením teplotného profilu spájkovania pretavením, zlepšením návrhu dosiek plošných spojov a výberom správnych trysiek môžeme efektívne predchádzať bežným chybám spájkovania pri SMT a zvýšiť kvalitu a spoľahlivosť produktov.