Uobičajeni nedostaci SMT lemljenja i rješenja u proizvodnji elektronike

Tehnologija površinske montaže (SMT) je široko popularna u industriji proizvodnje elektronike zbog svoje visoke učinkovitosti i prednosti visoke gustoće montaže. Međutim, nedostaci lemljenja u SMT procesu su značajni čimbenici koji utječu na kvalitetu i pouzdanost elektroničkih proizvoda. Ovaj članak će istražiti uobičajene nedostatke lemljenja u SMT-u i njihova rješenja.

Hladno lemljenje: Hladno lemljenje događa se kada je temperatura lemljenja nedovoljna ili je vrijeme lemljenja prekratko, što uzrokuje da se lem ne otopi u potpunosti i rezultira lošim lemljenjem. Kako bi se izbjeglo hladno lemljenje, proizvođači moraju osigurati da stroj za lemljenje reflowom ima preciznu kontrolu temperature i postaviti odgovarajuće temperature i vremena lemljenja na temelju specifičnih zahtjeva paste za lemljenje i komponenti.

Lemno premošćivanje: Lemno premošćivanje je još jedan čest problem u SMT-u, gdje lem spaja susjedne točke lemljenja. To je obično uzrokovano prekomjernim nanošenjem paste za lemljenje ili nerazumnim dizajnom PCB pločica. Kako biste riješili problem lemnog premošćivanja, optimizirajte program "pick-and-place", kontrolirajte količinu nanesene paste za lemljenje i poboljšajte dizajn PCB pločica kako biste osigurali dovoljan razmak između pločica.

Praznine: Praznine se odnose na prisutnost praznih prostora unutar lemnih mjesta koji nisu ispunjeni lemom. To može ozbiljno utjecati na čvrstoću i pouzdanost lemljenja. Kako biste spriječili šupljine, pravilno postavite profil temperature lemljenja reflowom kako biste osigurali da se lem potpuno otopi i ispuni kontaktne pločice. Osim toga, osigurajte dovoljno isparavanja fluksa tijekom procesa lemljenja kako biste izbjegli ostatke plina koji mogu stvoriti šupljine.

Pomicanje komponenti: Tijekom procesa lemljenja reflowom, komponente se mogu pomicati zbog taljenja lema, što dovodi do netočnih položaja lemljenja. Kako biste spriječili pomicanje komponenti, optimizirajte program za lemljenje i osigurajte da su parametri stroja za lemljenje ispravno postavljeni, uključujući brzinu postavljanja, tlak i vrstu mlaznice. Odaberite odgovarajuće mlaznice na temelju veličine i oblika komponenti kako biste osigurali da su sigurno pričvršćene na PCB. Poboljšanje dizajna pločica na PCB-u kako bi se osigurala dovoljna površina i razmak pločica također može učinkovito smanjiti pomicanje komponenti.

Stabilna temperatura okoline: Stabilna temperatura okoline ključna je za kvalitetu lemljenja. Hladnjaci vode , preciznom kontrolom temperature rashladne vode, osiguravaju stabilno niskotemperaturno hlađenje za strojeve za ponovno lemljenje i drugu opremu. To pomaže u održavanju lema unutar odgovarajućeg temperaturnog raspona za taljenje, izbjegavajući nedostatke lemljenja uzrokovane pregrijavanjem ili nedovoljno visokim zagrijavanjem.

Optimizacijom programa "pick-and-place", pravilnim postavljanjem profila temperature reflow lemljenja, poboljšanjem dizajna PCB-a i odabirom pravih mlaznica, možemo učinkovito izbjeći uobičajene nedostatke lemljenja u SMT-u te poboljšati kvalitetu i pouzdanost proizvoda.