Uobičajeni nedostaci SMT lemljenja i rješenja u proizvodnji elektronike

Tehnologija površinske montaže (SMT) je široko popularna u industriji proizvodnje elektronike zbog svoje visoke učinkovitosti i prednosti velike gustoće montaže. Međutim, nedostaci lemljenja u SMT procesu značajni su čimbenici koji utječu na kvalitetu i pouzdanost elektroničkih proizvoda. Ovaj članak će istražiti uobičajene nedostatke lemljenja u SMT-u i njihova rješenja.

Hladno lemljenje: Hladno lemljenje događa se kada je temperatura lemljenja nedovoljna ili je vrijeme lemljenja prekratko, što uzrokuje da se lem ne otopi u potpunosti i rezultira lošim lemljenjem. Kako bi se izbjeglo hladno lemljenje, proizvođači moraju osigurati da stroj za reflow lemljenje ima preciznu kontrolu temperature i postaviti odgovarajuće temperature i vremena lemljenja na temelju specifičnih zahtjeva paste za lemljenje i komponenti.

Lemno premošćivanje: Lemno premošćivanje je još jedan čest problem u SMT-u, gdje lem spaja susjedne točke lemljenja. To je obično uzrokovano prekomjernom primjenom paste za lemljenje ili nerazumnim dizajnom PCB pločice. Za rješavanje problema premošćivanja lemljenja, optimizirajte program "pick-and-place", kontrolirajte količinu nanesene paste za lemljenje i poboljšajte dizajn pločica na tiskanoj pločici kako biste osigurali dovoljan razmak između pločica.

Praznine: Praznine se odnose na prisutnost praznih prostora unutar mjesta lemljenja koji nisu ispunjeni lemom. To može ozbiljno utjecati na čvrstoću i pouzdanost lema. Kako biste spriječili nastanak praznina, pravilno postavite profil temperature reflow lemljenja kako biste osigurali da se lem potpuno otopi i ispuni kontaktne pločice. Osim toga, osigurajte dovoljno isparavanja fluksa tijekom procesa lemljenja kako biste izbjegli ostatke plina koji mogu stvoriti praznine.

Pomak komponente: Tijekom procesa lemljenja reflowom, komponente se mogu pomicati zbog taljenja lema, što dovodi do netočnih položaja lemljenja. Kako biste spriječili pomicanje komponente, optimizirajte program za uzimanje i postavljanje i osigurajte da su parametri stroja za uzimanje i postavljanje ispravno postavljeni, uključujući brzinu postavljanja, tlak i vrstu mlaznice. Odaberite odgovarajuće mlaznice na temelju veličine i oblika komponenti kako biste osigurali njihovo sigurno pričvršćivanje na PCB. Poboljšanje dizajna pločica na tiskanoj pločici kako bi se osigurala dovoljna površina i razmak između pločica također može učinkovito smanjiti pomak komponenti.

Stabilno temperaturno okruženje: Stabilna temperatura okoline ključna je za kvalitetu lemljenja. Hladnjaci vode , preciznom kontrolom temperature rashladne vode, osiguravaju stabilno niskotemperaturno hlađenje za strojeve za ponovno lemljenje i drugu opremu. To pomaže u održavanju lema unutar odgovarajućeg temperaturnog raspona za taljenje, izbjegavajući nedostatke lemljenja uzrokovane pregrijavanjem ili nedostatnim zagrijavanjem.

Optimizacijom programa "pick-and-place", pravilnim postavljanjem profila temperature reflow lemljenja, poboljšanjem dizajna PCB-a i odabirom pravih mlaznica, možemo učinkovito izbjeći uobičajene nedostatke lemljenja u SMT-u te poboljšati kvalitetu i pouzdanost proizvoda.