Tehnologija površinske montaže (SMT) je zaradi visoke učinkovitosti in prednosti montaže z visoko gostoto zelo priljubljena v elektronski industriji. Vendar pa so napake pri spajkanju v procesu SMT pomembni dejavniki, ki vplivajo na kakovost in zanesljivost elektronskih izdelkov. Ta članek bo raziskal pogoste napake pri spajkanju pri SMT in njihove rešitve.
Hladno spajkanje:
Hladno spajkanje se pojavi, ko je temperatura spajkanja nezadostna ali je čas spajkanja prekratek, zaradi česar se spajka ne stopi popolnoma in je spajkanje slabo. Da bi se izognili hladnemu spajkanju, morajo proizvajalci zagotoviti, da ima stroj za reflow spajkanje natančen nadzor temperature in nastaviti ustrezne temperature in čase spajkanja glede na posebne zahteve spajkalne paste in komponent.
Spajkalni most:
Premostitev spajkanja je še ena pogosta težava pri SMT, kjer spajka povezuje sosednje spajkalne točke. To je običajno posledica prekomernega nanosa spajkalne paste ali nerazumne zasnove ploščice na tiskanem vezju. Za odpravo premoščanja spajkanja optimizirajte program "pick-and-place", nadzorujte količino nanesene spajkalne paste in izboljšajte zasnovo ploščic na tiskanem vezju, da zagotovite zadosten razmik med ploščicami.
Praznine:
Praznine se nanašajo na prisotnost praznih prostorov znotraj spajkalnih mest, ki niso zapolnjeni s spajko. To lahko močno vpliva na trdnost in zanesljivost spajkanja. Da preprečite nastanek praznin, pravilno nastavite profil temperature spajkanja s ponovnim spajkanjem, da zagotovite, da se spajka popolnoma stopi in zapolni blazinice. Poleg tega zagotovite, da med spajkanjem zadostno izhlapevanje talila, da se izognete nastanku ostankov plina, ki lahko tvorijo praznine.
Premik komponente:
Med postopkom spajkanja s ponovnim plovcem se lahko komponente zaradi taljenja spajke premikajo, kar vodi do nenatančnih položajev spajkanja. Da preprečite premik komponent, optimizirajte program za pobiranje in nameščanje ter zagotovite, da so parametri stroja za pobiranje in nameščanje pravilno nastavljeni, vključno s hitrostjo nameščanja, tlakom in vrsto šobe. Izberite ustrezne šobe glede na velikost in obliko komponent, da zagotovite njihovo varno pritrditev na tiskano vezje. Izboljšanje zasnove ploščic na tiskanem vezju za zagotovitev zadostne površine in razmika med ploščicami lahko prav tako učinkovito zmanjša premik komponent.
Stabilno temperaturno okolje:
Stabilno temperaturno okolje je ključnega pomena za kakovost spajkanja.
Hladilniki vode
z natančnim nadzorom temperature hladilne vode zagotavljajo stabilno nizkotemperaturno hlajenje strojev za ponovno spajkanje in druge opreme. To pomaga ohranjati spajko v ustreznem temperaturnem območju za taljenje, s čimer se izognemo napakam pri spajkanju zaradi pregrevanja ali premajhnega segrevanja.
Z optimizacijo programa pick-and-place, pravilno nastavitvijo temperaturnega profila spajkanja s ponovnim plovljenjem, izboljšanjem zasnove tiskanih vezij in izbiro pravih šob se lahko učinkovito izognemo pogostim napakam pri spajkanju pri SMT ter izboljšamo kakovost in zanesljivost izdelkov.
![Common SMT Soldering Defects and Solutions in Electronics Manufacturing]()