د سرفیس ماونټ ټیکنالوژي (SMT) د لوړ موثریت او لوړ کثافت اسمبلۍ ګټو له امله د بریښنایی تولیداتو صنعت کې په پراخه کچه مشهوره ده. په هرصورت، د SMT پروسې کې د سولډرینګ نیمګړتیاوې د پام وړ عوامل دي چې د بریښنایی محصولاتو کیفیت او اعتبار اغیزه کوي. دا مقاله به په SMT کې د سولډرینګ عام نیمګړتیاوې او د هغوی حل لارې وپلټي.
سړه سولډرینګ:
سړه سولډرینګ هغه وخت رامینځته کیږي کله چې د سولډرینګ تودوخه کافي نه وي یا د سولډرینګ وخت ډیر لنډ وي، چې د سولډر په بشپړه توګه نه منحل کیږي او په پایله کې ضعیف سولډرینګ رامینځته کیږي. د سړې سولډرینګ څخه د مخنیوي لپاره، تولیدونکي باید ډاډ ترلاسه کړي چې د ریفلو سولډرینګ ماشین دقیق تودوخې کنټرول لري او د سولډر پیسټ او اجزاو د ځانګړو اړتیاو پراساس مناسب سولډرینګ تودوخې او وختونه تنظیم کړي.
د سولډر پل جوړول:
د سولډر پل جوړول په SMT کې یوه بله عامه ستونزه ده، چیرې چې سولډر د نږدې سولډرینګ نقطو سره وصل کوي. دا معمولا د ډیر سولډر پیسټ کارولو یا د PCB پیډ غیر معقول ډیزاین له امله رامینځته کیږي. د سولډر پل جوړولو د حل لپاره، د غوره کولو او ځای پرځای کولو پروګرام غوره کړئ، د پلي شوي سولډر پیسټ مقدار کنټرول کړئ، او د PCB پیډ ډیزاین ښه کړئ ترڅو د پیډونو ترمنځ کافي واټن ډاډمن شي.
خالي ځایونه:
تشې د سولډر کولو نقطو کې د خالي ځایونو شتون ته اشاره کوي چې د سولډر سره ډک شوي ندي. دا کولی شي د سولډرینګ ځواک او اعتبار په جدي توګه اغیزمن کړي. د تشو د مخنیوي لپاره، د ریفلو سولډرینګ د تودوخې پروفایل په سمه توګه تنظیم کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې سولډر په بشپړه توګه منحل کیږي او پیډونه ډکوي. برسېره پردې، ډاډ ترلاسه کړئ چې د سولډرینګ پروسې په جریان کې کافي فلکس تبخیر شتون لري ترڅو د ګاز پاتې شونو څخه مخنیوی وشي چې کولی شي تشې رامینځته کړي.
د اجزاو بدلون:
د ریفلو سولډرینګ پروسې په جریان کې، اجزا ممکن د سولډر د ویلې کیدو له امله حرکت وکړي، چې د ناسم سولډرینګ موقعیتونو لامل کیږي. د اجزاو د بدلون د مخنیوي لپاره، د انتخاب او ځای پروګرام غوره کړئ او ډاډ ترلاسه کړئ چې د انتخاب او ځای ماشین پیرامیټرونه په سمه توګه تنظیم شوي، پشمول د ځای پرځای کولو سرعت، فشار، او د نوزل ډول. د اجزاو د اندازې او شکل پراساس مناسب نوزلونه غوره کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دوی په خوندي ډول د PCB سره وصل دي. د PCB پیډ ډیزاین ښه کول ترڅو د پیډ کافي ساحه او فاصله یقیني شي، دا هم کولی شي په مؤثره توګه د اجزاو بدلون کم کړي.
د تودوخې مستحکم چاپیریال:
د سولډرینګ کیفیت لپاره د تودوخې یو باثباته چاپیریال خورا مهم دی.
د اوبو یخولو ماشینونه
د یخولو اوبو د تودوخې په دقیق کنټرول سره، د بیا سولډر فلوینګ ماشینونو او نورو تجهیزاتو لپاره د ټیټ تودوخې مستحکم یخولو چمتو کول. دا د ویلې کیدو لپاره د مناسب تودوخې حد کې د سولډر ساتلو کې مرسته کوي، د سولډر کولو نیمګړتیاو څخه مخنیوی کوي چې د ډیر تودوخې یا کم تودوخې له امله رامینځته کیږي.
د غوره کولو او ځای کولو پروګرام غوره کولو سره، د ریفلو سولډرینګ د تودوخې پروفایل په سمه توګه تنظیم کولو، د PCB ډیزاین ښه کولو، او د سم نوزلونو غوره کولو سره، موږ کولی شو په مؤثره توګه په SMT کې د عام سولډرینګ نیمګړتیاو څخه مخنیوی وکړو او د محصولاتو کیفیت او اعتبار لوړ کړو.
![Common SMT Soldering Defects and Solutions in Electronics Manufacturing]()