Dažni SMT litavimo defektai ir sprendimai elektronikos gamyboje

Paviršinio montavimo technologija (SMT) yra plačiai populiari elektronikos gamybos pramonėje dėl didelio efektyvumo ir didelio tankio surinkimo privalumų. Tačiau litavimo defektai SMT procese yra reikšmingi veiksniai, turintys įtakos elektroninių gaminių kokybei ir patikimumui. Šiame straipsnyje bus nagrinėjami dažniausiai pasitaikantys SMT litavimo defektai ir jų sprendimai.

Šaltasis litavimas: šaltasis litavimas vyksta, kai litavimo temperatūra yra nepakankama arba litavimo laikas per trumpas, dėl ko lydmetalis nevisiškai išsilydo ir litavimas yra prastas. Siekdami išvengti šaltojo litavimo, gamintojai turi užtikrinti, kad refly litavimo aparatas turėtų tikslų temperatūros valdymą ir nustatytų tinkamą litavimo temperatūrą bei laiką, atsižvelgdami į konkrečius litavimo pastos ir komponentų reikalavimus.

Litavimo tilteliai: Litavimo tilteliai yra dar viena dažna SMT problema, kai lydmetalis jungia gretimus litavimo taškus. Tai dažniausiai sukelia per didelis litavimo pastos naudojimas arba netinkamas spausdintinės plokštės kontaktų dizainas. Norint išspręsti litavimo tiltelių problemą, reikia optimizuoti „paėmimo ir įdėjimo“ programą, kontroliuoti naudojamo litavimo pastos kiekį ir patobulinti spausdintinės plokštės kontaktų dizainą, kad būtų užtikrintas pakankamas atstumas tarp kontaktų.

Tuštumos: Tuštumos reiškia tuščias ertmes litavimo taškuose, kurios nėra užpildytos lydmetaliu. Tai gali smarkiai paveikti litavimo stiprumą ir patikimumą. Norint išvengti tuštumų, tinkamai nustatykite pakartotinio litavimo temperatūros profilį, kad lydmetalis visiškai išsilydytų ir užpildytų kontaktus. Be to, užtikrinkite, kad litavimo proceso metu pakankamai išgaruotų fliusas, kad nesusidarytų dujų likučių, dėl kurių gali susidaryti tuštumos.

Komponentų poslinkis: litavimo proceso metu komponentai gali judėti dėl lydmetalio lydymosi, todėl litavimo pozicijos gali būti netikslios. Siekiant išvengti komponentų poslinkio, optimizuokite paėmimo ir įdėjimo programą ir įsitikinkite, kad paėmimo ir įdėjimo mašinos parametrai yra teisingai nustatyti, įskaitant išdėstymo greitį, slėgį ir purkštukų tipą. Pasirinkite tinkamus purkštukus pagal komponentų dydį ir formą, kad jie būtų tvirtai pritvirtinti prie spausdintinės plokštės. Patobulinus spausdintinės plokštės kontaktų dizainą, siekiant užtikrinti pakankamą kontaktų plotą ir tarpus, taip pat galima veiksmingai sumažinti komponentų poslinkį.

Stabilios temperatūros aplinka: stabilios temperatūros aplinka yra labai svarbi litavimo kokybei. Vandens aušintuvai , tiksliai kontroliuodami aušinimo vandens temperatūrą, užtikrina stabilų žemos temperatūros aušinimą litavimo mašinoms ir kitai įrangai. Tai padeda palaikyti lydmetalį tinkamame lydymosi temperatūros diapazone, išvengiant litavimo defektų, atsirandančių dėl perkaitimo ar per mažo įkaitimo.

Optimizuodami „pack-and-place“ programą, tinkamai nustatydami litavimo temperatūros profilį, patobulindami PCB dizainą ir pasirinkdami tinkamus purkštukus, galime efektyviai išvengti dažniausiai pasitaikančių SMT litavimo defektų ir pagerinti gaminių kokybę bei patikimumą.