Dažni SMT litavimo defektai ir sprendimai elektronikos gamyboje

Paviršinio montavimo technologija (SMT) yra plačiai populiari elektronikos gamybos pramonėje dėl didelio efektyvumo ir didelio tankio surinkimo privalumų. Tačiau SMT proceso litavimo defektai yra reikšmingi veiksniai, turintys įtakos elektroninių gaminių kokybei ir patikimumui. Šiame straipsnyje bus nagrinėjami dažniausiai pasitaikantys SMT litavimo defektai ir jų sprendimai.

Šaltasis litavimas: Šaltasis litavimas vyksta, kai litavimo temperatūra yra nepakankama arba litavimo laikas per trumpas, dėl ko lydmetalis nevisiškai išsilydo ir litavimas tampa prastas. Siekdami išvengti šaltojo litavimo, gamintojai turi užtikrinti, kad reflow litavimo mašina turėtų tikslų temperatūros valdymą ir nustatytų tinkamą litavimo temperatūrą bei laiką, atsižvelgdami į konkrečius litavimo pastos ir komponentų reikalavimus.

Litavimo tilteliai: Litavimo tilteliai yra dar viena dažna SMT problema, kai lydmetalis jungia gretimus litavimo taškus. Paprastai tai lemia per didelis litavimo pastos naudojimas arba nepagrįstas PCB padėklų dizainas. Norint išspręsti litavimo jungčių problemą, optimizuokite „paėmimo ir įdėjimo“ programą, kontroliuokite naudojamo litavimo pastos kiekį ir patobulinkite PCB kontaktų konstrukciją, kad būtų užtikrintas pakankamas atstumas tarp kontaktų.

Tuštumų: Tuštumos reiškia tuščias erdves litavimo taškuose, kurios nėra užpildytos lydmetaliu. Tai gali smarkiai paveikti litavimo stiprumą ir patikimumą. Kad išvengtumėte tuštumų, tinkamai nustatykite pakartotinio litavimo temperatūros profilį, kad lydmetalis visiškai išsilydytų ir užpildytų kontaktus. Be to, litavimo metu užtikrinkite pakankamą fliuso išgaravimą, kad nesusidarytų dujų likučių, dėl kurių gali susidaryti tuštumų.

Komponentų poslinkis: Litavimo proceso metu komponentai gali judėti dėl lydmetalio lydymosi, todėl litavimo pozicijos gali būti netikslios. Kad komponentai nepasislinktų, optimizuokite surinkimo ir įdėjimo programą ir įsitikinkite, kad surinkimo ir įdėjimo mašinos parametrai yra teisingai nustatyti, įskaitant išdėstymo greitį, slėgį ir purkštukų tipą. Pasirinkite tinkamus purkštukus pagal komponentų dydį ir formą, kad jie būtų tvirtai pritvirtinti prie spausdintinės plokštės. Patobulinus PCB plokščių kontaktų dizainą, siekiant užtikrinti pakankamą kontaktų plotą ir tarpus, taip pat galima efektyviai sumažinti komponentų poslinkį.

Stabilios temperatūros aplinka: Stabili temperatūros aplinka yra labai svarbi litavimo kokybei. Vandens aušintuvai , tiksliai kontroliuodamas aušinimo vandens temperatūrą, užtikrina stabilų žemos temperatūros aušinimą pakartotinio litavimo mašinoms ir kitai įrangai. Tai padeda palaikyti lydmetalį tinkamame lydymosi temperatūros diapazone, išvengiant litavimo defektų, atsirandančių dėl perkaitimo arba per mažo įkaitimo.

Optimizuodami „pack-and-place“ programą, tinkamai nustatydami litavimo temperatūros profilį, patobulindami PCB dizainą ir pasirinkdami tinkamus purkštukus, galime efektyviai išvengti dažniausiai pasitaikančių SMT litavimo defektų ir pagerinti gaminių kokybę bei patikimumą.