ข้อบกพร่องทั่วไปในการบัดกรี SMT และวิธีแก้ไขในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

เทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิว (SMT) ได้รับความนิยมอย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ เนื่องจากมีประสิทธิภาพสูงและมีข้อได้เปรียบด้านความหนาแน่นสูงในการประกอบ อย่างไรก็ตาม ข้อบกพร่องจากการบัดกรีในกระบวนการ SMT ถือเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อคุณภาพและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ บทความนี้จะสำรวจข้อบกพร่องที่พบบ่อยในการบัดกรีในกระบวนการ SMT และแนวทางแก้ไข

การบัดกรีเย็น: การบัดกรีเย็นเกิดขึ้นเมื่ออุณหภูมิในการบัดกรีไม่เพียงพอหรือเวลาในการบัดกรีสั้นเกินไป ทำให้ตะกั่วบัดกรีไม่ละลายหมดและส่งผลให้การบัดกรีไม่มีประสิทธิภาพ เพื่อหลีกเลี่ยงการบัดกรีเย็น ผู้ผลิตต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องบัดกรีแบบรีโฟลว์มีการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ และตั้งค่าอุณหภูมิและเวลาในการบัดกรีที่เหมาะสมตามข้อกำหนดเฉพาะของน้ำยาบัดกรีและส่วนประกอบต่างๆ

การเชื่อมประสานแบบบัดกรี: การเชื่อมประสานแบบบัดกรีเป็นอีกหนึ่งปัญหาที่พบบ่อยใน SMT ซึ่งบัดกรีจะเชื่อมจุดบัดกรีที่อยู่ติดกัน ปัญหานี้มักเกิดจากการใช้ตะกั่วบัดกรีมากเกินไปหรือการออกแบบแผ่น PCB ที่ไม่ถูกต้อง เพื่อแก้ไขปัญหาการเชื่อมประสานแบบบัดกรี ให้ปรับโปรแกรมการหยิบและวางให้เหมาะสม ควบคุมปริมาณตะกั่วบัดกรีที่ใส่ และปรับปรุงการออกแบบแผ่น PCB เพื่อให้แน่ใจว่ามีระยะห่างระหว่างแผ่น PCB เพียงพอ

ช่องว่าง: ช่องว่างหมายถึงช่องว่างภายในจุดบัดกรีที่ไม่ได้ถูกเติมด้วยตะกั่วบัดกรี ซึ่งอาจส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อความแข็งแรงและความน่าเชื่อถือของการบัดกรี เพื่อป้องกันช่องว่าง ให้ตั้งค่าอุณหภูมิการบัดกรีแบบรีโฟลว์ให้เหมาะสม เพื่อให้แน่ใจว่าตะกั่วบัดกรีละลายหมดและเต็มแผ่นบัดกรี นอกจากนี้ โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการระเหยของฟลักซ์เพียงพอในระหว่างกระบวนการบัดกรี เพื่อหลีกเลี่ยงก๊าซตกค้างที่อาจก่อให้เกิดช่องว่าง

การเลื่อนชิ้นส่วน: ในระหว่างกระบวนการบัดกรีแบบรีโฟลว์ ชิ้นส่วนอาจเคลื่อนที่เนื่องจากการหลอมของตะกั่วบัดกรี ส่งผลให้ตำแหน่งการบัดกรีไม่แม่นยำ เพื่อป้องกันการเลื่อนชิ้นส่วน ให้ปรับโปรแกรมหยิบและวางให้เหมาะสม และตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ตั้งค่าพารามิเตอร์ของเครื่องหยิบและวางอย่างถูกต้อง ซึ่งรวมถึงความเร็วในการวาง แรงดัน และประเภทของหัวฉีด เลือกหัวฉีดที่เหมาะสมตามขนาดและรูปร่างของชิ้นส่วนเพื่อให้แน่ใจว่ายึดติดกับแผงวงจรพิมพ์อย่างแน่นหนา การปรับปรุงการออกแบบแผ่น PCB เพื่อให้มีพื้นที่และระยะห่างของแผ่น PCB เพียงพอ สามารถลดอาการเลื่อนชิ้นส่วนได้อย่างมีประสิทธิภาพ

สภาพแวดล้อมอุณหภูมิคงที่: สภาพแวดล้อมอุณหภูมิคงที่มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อคุณภาพการบัดกรี เครื่องทำน้ำเย็น (Water Chiller ) ควบคุมอุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นได้อย่างแม่นยำ ช่วยให้เครื่องบัดกรีและอุปกรณ์อื่นๆ ระบายความร้อนที่อุณหภูมิต่ำได้อย่างเสถียร วิธีนี้ช่วยรักษาอุณหภูมิของตะกั่วให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสมสำหรับการหลอมละลาย หลีกเลี่ยงข้อบกพร่องในการบัดกรีที่เกิดจากความร้อนสูงเกินไปหรือต่ำเกินไป

ด้วยการปรับปรุงโปรแกรมหยิบและวาง การตั้งค่าโปรไฟล์อุณหภูมิการบัดกรีแบบรีโฟลว์อย่างเหมาะสม การปรับปรุงการออกแบบ PCB และการเลือกหัวฉีดที่เหมาะสม เราสามารถหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องในการบัดกรีทั่วไปใน SMT ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และปรับปรุงคุณภาพและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์