Поширені дефекти SMT-пайки та їх вирішення у виробництві електроніки

Технологія поверхневого монтажу (SMT) широко популярна в електронній промисловості завдяки високій ефективності та перевагам високої щільності складання. Однак дефекти пайки в процесі SMT є суттєвими факторами, що впливають на якість та надійність електронних виробів. У цій статті буде розглянуто поширені дефекти пайки в SMT та їх вирішення.

Холодне паяння: Холодне паяння відбувається, коли температура паяння недостатня або час паяння занадто короткий, що призводить до неповного плавлення припою та поганої якості паяння. Щоб уникнути холодного паяння, виробники повинні забезпечити точний контроль температури паяльної машини оплавленням та встановити відповідну температуру та час паяння на основі конкретних вимог до паяльної пасти та компонентів.

Паяльні перемички: Паяльні перемички – ще одна поширена проблема в поверхневому монтажі (SMT), де припій з'єднує сусідні точки паяння. Зазвичай це спричинено надмірним нанесенням паяльної пасти або нераціональною конструкцією контактних майданчиків друкованої плати. Щоб вирішити проблему паяльних перемички, оптимізуйте програму встановлення, контролюйте кількість нанесеної паяльної пасти та вдосконалюйте конструкцію контактних майданчиків друкованої плати, щоб забезпечити достатню відстань між контактними майданчиками.

Порожнечі: Порожнечі – це наявність порожніх просторів у місцях паяння, які не заповнені припоєм. Це може серйозно вплинути на міцність та надійність паяння. Щоб запобігти утворенню порожнин, правильно встановіть профіль температури паяння оплавленням, щоб забезпечити повне розплавлення припою та заповнення контактних площадок. Крім того, переконайтеся, що під час процесу паяння достатньо випаровується флюс, щоб уникнути залишків газу, які можуть утворювати порожнини.

Зміщення компонентів: Під час процесу паяння оплавленням компоненти можуть рухатися через плавлення припою, що призводить до неточного положення паяння. Щоб запобігти зміщенню компонентів, оптимізуйте програму паяння та переконайтеся, що параметри машини для паяння правильно встановлені, включаючи швидкість розміщення, тиск та тип сопла. Виберіть відповідні сопла на основі розміру та форми компонентів, щоб забезпечити їх надійне кріплення до друкованої плати. Удосконалення конструкції контактних майданчиків друкованої плати для забезпечення достатньої площі контактних майданчиків та відстані між ними також може ефективно зменшити зміщення компонентів.

Стабільне температурне середовище: Стабільне температурне середовище має вирішальне значення для якості паяння. Водяні чилери , точно контролюючи температуру охолоджувальної води, забезпечують стабільне низькотемпературне охолодження для машин для повторного паяння та іншого обладнання. Це допомагає підтримувати температуру припою в межах відповідного діапазону для плавлення, уникаючи дефектів паяння, спричинених перегрівом або недогрівом.

Оптимізуючи програму «захоплення та розміщення», правильно налаштовуючи профіль температури паяння оплавленням, покращуючи конструкцію друкованих плат та вибираючи правильні сопла, ми можемо ефективно уникнути поширених дефектів паяння в поверхневому монтажі (SMT) та підвищити якість і надійність продукції.