ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງ Soldering SMT ທົ່ວໄປແລະວິທີແກ້ໄຂໃນການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ

ເທກໂນໂລຍີ Mount Surface (SMT) ແມ່ນມີຄວາມນິຍົມຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບສູງແລະຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການປະກອບຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມບົກຜ່ອງຂອງ soldering ໃນຂະບວນການ SMT ແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ. ບົດຄວາມນີ້ຈະຄົ້ນຫາຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງ soldering ທົ່ວໄປໃນ SMT ແລະວິທີແກ້ໄຂຂອງພວກເຂົາ.

ການ soldering ເຢັນ: ການ soldering ເຢັນເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມ soldering ບໍ່ພຽງພໍຫຼືເວລາ soldering ສັ້ນເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ solder ບໍ່ລະລາຍຫມົດແລະສົ່ງຜົນໃຫ້ solder ບໍ່ດີ. ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ soldering ເຢັນ, ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງ solder reflow ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນແລະກໍານົດອຸນຫະພູມ soldering ທີ່ເຫມາະສົມແລະເວລາໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງ solder paste ແລະອົງປະກອບ.

Solder Bridging: ຂົວ solder ແມ່ນອີກບັນຫາຫນຶ່ງທີ່ພົບເລື້ອຍໃນ SMT, ບ່ອນທີ່ solder ເຊື່ອມຕໍ່ຈຸດ soldering ທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງ. ນີ້ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເກີດມາຈາກຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການວາງ solder ຫຼາຍເກີນໄປຫຼືການອອກແບບແຜ່ນ PCB ທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາການເຊື່ອມໂລຫະ, ປັບປຸງໂຄງການເລືອກເອົາແລະສະຖານທີ່, ຄວບຄຸມປະລິມານຂອງແຜ່ນ solder ທີ່ໃຊ້, ແລະປັບປຸງການອອກແບບແຜ່ນ PCB ເພື່ອຮັບປະກັນຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນທີ່ພຽງພໍ.

Voids: Voids ຫມາຍເຖິງການປະກົດຕົວຂອງຊ່ອງຫວ່າງຢູ່ໃນຈຸດ soldering ທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ເຕັມໄປດ້ວຍ solder. ນີ້ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງ soldering ໄດ້. ເພື່ອປ້ອງກັນການຫວ່າງເປົ່າ, ໃຫ້ຕັ້ງໂປຣໄຟລອຸນຫະພູມການເຊື່ອມໂລຫະ reflow ຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນ solder melts ຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ແຜ່ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມີການລະເຫີຍຂອງ flux ພຽງພໍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ soldering ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຕົກຄ້າງຂອງອາຍແກັສທີ່ສາມາດກາຍເປັນ voids.

Component Shift: ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ soldering reflow, ອົງປະກອບອາດຈະເຄື່ອນຍ້າຍເນື່ອງຈາກການ melting ຂອງ solder, ເຮັດໃຫ້ຕໍາແຫນ່ງ soldering ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ເພື່ອປ້ອງກັນການປ່ຽນແປງອົງປະກອບ, ປັບປຸງໂຄງການເລືອກແລະສະຖານທີ່ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າກໍານົດຕົວກໍານົດການເຄື່ອງເລືອກແລະສະຖານທີ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ລວມທັງຄວາມໄວການຈັດວາງ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະປະເພດ nozzle. ເລືອກ nozzles ທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງອົງປະກອບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກຕິດຢູ່ຢ່າງປອດໄພກັບ PCB. ການປັບປຸງການອອກແບບແຜ່ນ PCB ເພື່ອຮັບປະກັນພື້ນທີ່ pad ພຽງພໍແລະຊ່ອງຫວ່າງຍັງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນອົງປະກອບຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ສະ​ພາບ​ແວດ​ລ້ອມ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ທີ່​ຫມັ້ນ​ຄົງ​: ສະ​ພາບ​ແວດ​ລ້ອມ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ທີ່​ຫມັ້ນ​ຄົງ​ແມ່ນ​ສໍາ​ຄັນ​ສໍາ​ລັບ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ການ soldering​. ເຄື່ອງ Chillers ນ້ໍາ , ໂດຍການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງອຸນຫະພູມຂອງນ້ໍາເຢັນ, ສະຫນອງຄວາມເຢັນໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາທີ່ຫມັ້ນຄົງສໍາລັບການ re-solderflowing ເຄື່ອງແລະອຸປະກອນອື່ນໆ. ນີ້ຊ່ວຍຮັກສາ solder ພາຍໃນຂອບເຂດອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການ melting, ຫຼີກເວັ້ນການຂໍ້ບົກພ່ອງ soldering ທີ່ເກີດຈາກ overheating ຫຼື underheating.

ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງໂປລແກລມເລືອກແລະສະຖານທີ່, ການຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມ soldering reflow ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ປັບປຸງການອອກແບບ PCB, ແລະເລືອກຫົວສີທີ່ເຫມາະສົມ, ພວກເຮົາສາມາດຫຼີກເວັ້ນຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປໃນ SMT ຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະເສີມຂະຫຍາຍຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນ.